Exemplo de um sistema pneumático de transporte para quebra de arco em silos de borracha e aditivos

Uma empresa é uma fabricante de borracha e aditivos plásticos localizada em Zhaoqing, Guangdong. Na produção diária, os aditivos de borracha e plástico precisam ser transportados suavemente da área de armazenamento para os equipamentos de produção, enfrentando também problemas comuns, como arqueamento de materiais e bloqueios nos silos, que afetam diretamente a eficiência contínua da linha de produção.

Pontos problemáticos do cliente

A empresa enfrentou múltiplas dificuldades no processo de transporte de materiais: os métodos mecânicos tradicionais de transporte sofriam com vazamento de poeira, alta frequência de manutenção e alto consumo de energia; Os próprios pós aditivos de borracha e plástico são altamente viscosos e propensos à absorção de umidade, o que pode facilmente causar pontes de arco dentro dos silos, levando a uma alimentação ruim ou até totalmente interrompida; O equipamento original tinha baixo grau de automação, tornando impossível alcançar controle preciso e alimentação contínua e estável, o que por sua vez afetava a qualidade do produto e o ritmo geral da produção.

Soluções e vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder projetou um sistema de transporte pneumático personalizado e tecnologia integrada de quebra de arco de silos. O sistema utiliza um método pneumático de transporte em fase densa de pressão positiva, alimentado por ar comprimido, e transporta materiais com segurança do silo para múltiplos pontos de consumo de gás por meio de dutos totalmente vedados. Ao mesmo tempo, um dispositivo pneumático de quebra de arco é instalado na parte inferior do silo para pulverizar o fluxo de ar comprimido conforme programado ou conforme necessário, quebrando efetivamente a ponte do arco do material e garantindo uma descarga suave do material.

Essa solução melhora fundamentalmente o ambiente de trabalho do cliente, elimina vazamentos de poeira e reduz os custos de manutenção dos equipamentos. Combinado com funções de controle remoto de automação, a velocidade de transporte pode ser ajustada de forma flexível conforme as necessidades reais de produção, apoiando o fornecimento contínuo e estável de materiais. Além disso, os equipamentos fornecidos pela Head Powder apresentam uma estrutura compacta e área de impressão mínima, facilitando a instalação e posterior expansão, podendo ser adaptado a vários aditivos de borracha e plástico, bem como aos cenários de transporte de materiais semelhantes a pó.

Efeitos de Aplicação

Após a implementação do projeto, o transporte de materiais da empresa conseguiu operações livres de poeira, melhorando efetivamente o problema do bloqueio do silo. A eficiência operacional da linha de produção melhorou cerca de 30%, os custos de manutenção foram reduzidos em mais de 40% e o ambiente da fábrica melhorou significativamente, atendendo suavemente aos requisitos de proteção ambiental e controle de segurança da produção.