Projeto de Entrega Totalmente Automática de Dutos para Enchimento de Pó em Qujing, Yunnan
Uma empresa localizada em Qujing, Yunnan, atuava principalmente na produção e processamento de pós de preenchimento. Durante a produção, a etapa de transporte de pólvora enfrenta há muito tempo problemas como entupimentos de material, poluição severa e baixa eficiência operacional manual, exigindo urgentemente um método de entrega mais eficiente, limpo e automatizado.
Pontos problemáticos do cliente
Os clientes enfrentam os seguintes desafios centrais na transportação de pólvora:
1. Os dutos tradicionais de equipamentos mecânicos de transporte são propensos a obstruções, levando a desligamentos frequentes e limpezas, o que afeta a eficiência da produção;
2. O transporte aberto gera uma grande quantidade de poeira, que não apenas causa perda de material, mas também representa ameaças ao ambiente da oficina e à saúde do operador;
3. Frequentes etapas manuais de alimentação e transporte, altos custos de mão de obra e incapacidade de alcançar produção automatizada contínua e estável;
4. O pó de enchimento é leve em gravidade específica e possui partículas de tamanho fino, dificultando que os equipamentos existentes garantam uniformidade e integridade do material durante o transporte.
Vantagens do produto
Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder personalizou uma solução totalmente automática de sistema de transporte pneumático de tubulações para o cliente em Qujing, Yunnan:
- Utiliza transporte de pressão positiva selado para evitar vazamento de poeira da fonte, melhorando significativamente o ambiente da oficina e reduzindo a perda de material em mais de 90%;
- Equipado com controle inteligente e módulos automáticos de limpeza de bloqueios para melhorar problemas de obstrução e alcançar transporte contínuo ininterrupto 24 horas;
- Controle totalmente automatizado: não é necessária intervenção manual para alimentação, transporte, medição e descarga, reduzindo custos de mão de obra e melhorando os ciclos de produção;
- Otimizar os parâmetros da razão gás-sólido e da taxa de fluxo para as características da pó compactada, ajudando a garantir transporte uniforme e estável sem danificar a morfologia das partículas de pó, atendendo aos requisitos subsequentes do processo.
Após implementar essa solução, a eficiência do transporte em linha de produção do cliente melhorou cerca de 40%, as emissões de poeira foram quase nulas e os custos de operação e manutenção caíram 30%, alcançando verdadeiramente o objetivo de transporte de pó limpo, eficiente e inteligente.