Projeto de Engenharia de Engenharia de Transporte de Pó de Fosfato de Ferro e Ferro de Lítio Selado
Em uma empresa de produção de fosfato de ferro e lítio em Taizhou, Jiangsu, um sistema pneumático de transporte de gás inerte selado foi colocado em operação com sucesso, melhorando questões como fácil oxidação de materiais, fuga de poeira e riscos à segurança durante o transporte. Abaixo, com base neste caso, analisamos pontos comuns de dor da indústria e as estratégias de resposta da Head Powder.
Resumo do Caso

Um fabricante de materiais fosfato de ferro e lítio, localizado em Taizhou, província de Jiangsu, atuava principalmente na pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais para cátodo de baterias de lítio. Suas linhas de produção precisam transportar diversas matérias-primas em pó de silos de armazenamento para reatores, mas essas matérias-primas são sensíveis ao oxigênio, e oficinas têm altos requisitos de limpeza e segurança. Após uma investigação extensa, a empresa acabou optando pelo sistema de transporte pneumático selado a gás inerte fornecido pela Head Powder, alcançando transporte automatizado totalmente fechado, sem vazamentos e com baixo resíduo.
Pontos problemáticos do cliente

A empresa enfrentou as seguintes questões centrais no processo original de transporte: 1. O pó de fosfato de ferro e lítio tende a sofrer reações de oxidação ao contato com o ar, levando à degradação do desempenho do produto; Segundo, os métodos tradicionais de transporte aberto geram grandes quantidades de poeira, que não apenas poluem o ambiente da oficina, mas também representam riscos de incêndio e explosão; Terceiro, a eficiência de transferência manual é baixa e não pode atender às necessidades de capacidade após a expansão; Quarto, manutenção frequente de equipamentos, desgaste rápido dos selos e custos operacionais persistentemente altos.
Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder personalizou um sistema de transporte pneumático selado a gás inerte, oferecendo as seguintes vantagens:
Primeiro, o sistema utiliza nitrogênio como meio de transporte durante todo o processo, criando uma atmosfera inerte estável que isola efetivamente o oxigênio e previne a oxidação do material na fonte;
Segundo, a conexão entre os dutos e os equipamentos utiliza uma estrutura duplamente vedada, combinada com detecção de pressão negativa e alarmes de vazamento para garantir zero vazamento de poeira e atender aos padrões de limpeza da oficina;
Terceiro, ao controlar a pressão, o fluxo e a relação gás-sólido por meio de programas PLC, combinados com pesagem inteligente e monitoramento de níveis, múltiplos lotes podem ser automaticamente trocados, aumentando a capacidade de linha única em mais de três vezes em comparação com o trabalho manual;
Quarto, os componentes principais utilizam materiais resistentes ao desgaste e designs modulares, estendendo os ciclos de manutenção para mais de 12 meses e reduzindo os custos de operação e manutenção.
Este caso mostra que, em cenários de processamento de materiais em pó sensíveis à atmosfera, como fosfato de ferro de lítio, os sistemas pneumáticos de transporte selados com gás inerte tornaram-se uma opção viável que equilibra segurança, qualidade e eficiência. A Head Powder continua a aprofundar sua presença nesse setor, oferecendo soluções confiáveis de transporte pneumático para clientes em Jiangsu e em todo o país.