Пневматическое решение для доставки порошкового порошка

В фармацевтической промышленности поставка лекарственного порошка часто сталкивается с такими проблемами, как завихрение пыли, влажность материалов, перекрёстное загрязнение и низкая производительность. Разные порошки имеют значительные различия в физических и химических свойствах, таких как размер мелких частиц, высокая гигроскопичность, лёгкая окислённость или склонность к электростатике. Эти характеристики напрямую ограничивают применимость и безопасность традиционных методов механической транспортировки. Head Powder глубоко занимается порошковой инженерией, предлагая индивидуальные решения для пневматических транспортных систем, адаптированные к специфическим потребностям транспортировки порошка, баланса герметизации, чистоты и надёжности.

Проблемы с клиентами

Традиционные методы доставки лекарственного порошка имеют следующие основные проблемы:
1. Рассеивание пыли: открытая транспортировка приводит к плаванию порошка, загрязняя атмосферу мастерской и угрожая здоровью оператора.
2. Потери материала: во время транспортировки порох и склеивание пороха вызывают отходы, увеличивая производственные затраты.
3. Риск перекрёстного загрязнения: Переключение между несколькими сортами сложно очистить, а остаточный порошок может вызвать межпартийное загрязнение.
4. Низкая эффективность транспортировки: ручное обращение или простое оборудование ограничено расстоянием и высотой, что затрудняет выполнение требований непрерывного производства.
5. Износ оборудования и засор: некоторые порошковые порошки сильно вязкость и склонны к комкам, что приводит к низкой эксплуатационной надёжности традиционного оборудования.

Характеристики материала

Характеристики порошкового материала являются основой для проектирования схемы транспортировки:
- Распределение размеров частиц: преимущественно микронные мелкие порошки, легко подвешенные и агломерируемые.
- Плотность и угол сгиба: лёгкие материалы требуют более низких скоростей транспортировки для предотвращения пыли; Тяжёлые материалы требуют достаточной кинетической энергии.
- Гигроскопичность: некоторые порошки подвержены разжиживанию и слепению во влажных условиях, что влияет на проточность.
- Воспламеняемость и взрывоопасные свойства: например, некоторые экстракты из традиционной китайской медицины или пыль из химических активных веществ представляют риск взрыва.
- Гигиенические требования: должны соответствовать стандартам GMP, не попадать в металлические посторонние вещества, а внутренняя стенка трубы должна быть гладкой и легко очищаемой.

Введение продукта

Head Powder разрабатывает и производит оборудование пневматических транспортных систем на основе специфических характеристик и процесса производства порошка. Это решение использует воздушный привод для доставки порошка от точки подачи в несколько целевых точек через герметичный трубопровод, что позволяет транспортировать как положительное, так и отрицательное давление в зависимости от рабочих условий. Основные компоненты системы включают: питатели (такие как вращающиеся клапаны, трубки Вентури), трубопроводы подачи, установки для обработки воздуха, сепараторы (например, сепараторы циклонов или мешковы пылесборники), электронные системы управления и приборы мониторинга. Компания предлагает комплексные услуги — от демонстрации решений, проектирования процессов, производства оборудования до интеграции на месте и ввода в эксплуатацию, помогая системе бесшовно интегрироваться с существующими производственными линиями.

Преимущества продукта

Чтобы решить вышеуказанные проблемы, решение Head Powder для транспортировки пневматических порошков предлагает следующие решения:
- Полностью закрытая транспортировка: система трубопровода хорошо герметична, предотвращает утечку пыли, поддерживает чистоту производственной среды и снижает потери материалов.
- Взрывозащищённость и проектирование безопасности: такие показатели, как инертность, снятие от взрыва и заземление, настраиваются в соответствии с уровнем взрывоустойчивости материала для соответствия стандартам безопасности от пыли.
- Чистая и легкая в чистке: внутренняя стенка трубы гладко обработана и может быть оснащена автоматической очисткой или быстро открывающимися конструкциями, подходящими для быстрого переключения между несколькими типами и снижения риска перекрёстного загрязнения.
- Относительно точное управление и автоматизация: Регулировав скорость потока воздуха, давление и скорость передачи с помощью регулируемого частотного регулирования, в сочетании с мониторингом ПЛК и компьютера-носителя, достигается количественная и расписанная транспортировка, улучшая сроки и стабильность производственного цикла.
- Индивидуализированное подбор: оптимизация маршрута трубопровода, радиуса наклона и выбора подачи на основе текучимости материала, размера частиц, влажности и других характеристик для эффективного предотвращения закупорок и износа, а также продления срока службы оборудования.