Полный комплекс взрывоустойчивого проекта по транспортировке герметичного кремниевого порошка в Тун

Компания по переработке кремниевых порошков, расположенная в городе Тунляо, Внутренняя Монголия, в основном производит кремниевой порошок высокой чистоты, который широко используется в таких отраслях, как фотоэлектрика и электроника. Поскольку кремниевой порошок сам по себе горючий и взрывоопасный, с мелкими частицами, которые легко рассеиваются, компания давно сталкивается с опасностями безопасности и проблемами загрязнения пылью при транспортировке материалов. Для поддержки безопасности производства и повышения эффективности компания внедрила пневматическую систему транспортировки, разработанную Head Powder, обеспечивающую взрывозащитную герметизацию, низкие потери и интеллектуальную эксплуатацию.

Проблемы с клиентами

До ремонта компания в основном использовала ручное обращение и методы открытой механической транспортировки, которые имели следующие основные проблемы:
1.Высокие риски безопасности: Во время транспортировки кремниевой порошок легко вырабатывает статическое электричество и накапливает пыль. Воздействие открытого пламени или высоких температур может вызвать взрывы, а оригинальное оборудование не обладает взрывозащитными возможностями.
2.Загрязнение окружающей среды очень серьёзное: Открытая транспортировка приводит к большим утечкам кремнезёмного порошка, вызывая не только материальные отходы, но и серьёзное загрязнение воздуха в мастерской, что влияет на здоровье сотрудников.
3.Неэффективность: Ручное обращение происходит медленно и не может обеспечить непрерывную и стабильную подачу, что ограничивает мощность производственной линии на задней части.
4.Высокие затраты на обслуживание: Механическое транспортное оборудование быстро изнашивается, требует частой замены деталей, а удаление пыли требует много времени и трудоёмких.

Преимущества и решения продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder разработала специальные решенияВзрывоустойчивая герметичная пневматическая транспортная система, Основные особенности следующие:
1.Внутренне безопасный дизайн: Вся система использует взрывоустойчивые электрические компоненты и заземляющие устройства с гладкими внутренними стенками трубопровода без мертвых углов в сочетании с инертной газовой защитой для устранения риска статического электричества и взрывов пыли у источника.
2.Полностью герметичное транспортирование: От подачи до разгрузки весь процесс проводится в герметичном трубопроводе без утечки пыли, защищая окружающую среду и снижая потери материала, с коэффициентом восстановления более 99%.
3.Работает эффективно и нормально: С помощью пневматических методов с положительным или отрицательным давлением достигается дальний непрерывный транспорт с большой пропускной способностью, при этом фактическая транспортная мощность превышает 5 тонн в час, что эффективно соответствует требованиям клиентов.
4.Интеллектуальное управление и минимальное обслуживание: Оснащён автоматической системой управления ПЛК для мониторинга параметров, таких как давление, расход и температура в реальном времени, с автоматическими тревогами и отключениями при возникновении аномалий; При меньшем количестве компонентов системы и низкой износности интервалы обслуживания превышают шесть месяцев.

После реализации проекта концентрация пыли в мастерской компании снизилась ниже национальных норм, опасности безопасности были полностью устранены, потери материалов сократились более чем на 5%, а общие эксплуатационные расходы сократились примерно на 20%, что принесло большое признание у клиентов.