புஜியானின் ஜாங்சோவில் கனிம உப்பு தூளை சீல் செய்த, கசிவு இல்லாத போக்குவரத்து பற்றிய வழக்கு ஆய்வு

கனிம உப்பு தூள் உற்பத்தியாளரான புஜியானின் ஜாங்சோவில், பொருள் போக்குவரத்தின் போது தூசி கசிவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு போன்ற சிக்கல்களை நீண்ட காலமாக எதிர்கொண்டுள்ளது. நிறுவனத்தின் பாரம்பரிய பரிமாற்ற முறை கடுமையான பொருள் இழப்பை ஏற்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும் அடிக்கடி பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளையும் ஏற்படுத்தியது. இந்த வலி புள்ளியை திறம்பட நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் அவர்களுக்காக ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட, கசிவு இல்லாத நியூமேடிக் பரிமாற்ற அமைப்பை தனிப்பயனாக்கியுள்ளது, உணவளிப்பது முதல் செயல்முறையின் முடிவு வரை முழு செயல்முறை முழுவதும் மூடப்பட்ட, தானியங்கி செயல்பாட்டை அடைகிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளி பகுப்பாய்வு

கனிம உப்பு தூளை பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் நிறுவனம் எதிர்கொண்ட முக்கிய சிரமங்கள் பின்வருமாறு:

• கடுமையான தூசி கசிவு:பாரம்பரிய இயந்திர கடத்தல் உபகரணங்களில் போதுமான சீல் இல்லை, இதனால் போக்குவரத்தின் போது மெல்லிய பொடிகள் பெரிய அளவில் வெளியேறுகின்றன, இது பட்டறை சூழலை மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஆபரேட்டர்களுக்கு சுகாதார அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது.
• அதிக பொருள் இழப்பு:கசிவுகளால் ஏற்படும் பொருள் இழப்புகள் கண்ணுக்கு தெரியாமல் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன, கசிவுகளிலிருந்து சராசரி வருடாந்திர இழப்பு 3%-5% ஆகும்.
• பராமரிப்பு செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்:இயந்திர கடத்தல் அமைப்பு சிக்கலானது, தேய்ந்த பாகங்கள் அடிக்கடி மாற்றப்படுகின்றன, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு நேரம் சாதாரண உற்பத்தி திறனை ஆக்கிரமிக்கிறது, மேலும் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்துவது கடினம்.
• சுற்றுச்சூழல் இணக்க அழுத்தம்:கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுடன், நிறுவனங்களுக்கு அவசரமாக ஒரு சுத்தமான போக்குவரத்து தீர்வு தேவைப்படுகிறது, இது இணக்க அபாயங்களைத் தணிக்க தப்பியோடிய உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடரின் சீல் செய்யப்பட்ட, கசிவு இல்லாத நியூமேடிக் பரிமாற்ற அமைப்பு பின்வரும் முக்கிய தீர்வுகளை வழங்குகிறது:

• முழுமையாக மூடப்பட்ட குழாய் போக்குவரத்து:ரோட்டரி ஃபீட் வால்வுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட அதிக சீல் செய்யப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது தூள் ஒரு மூடிய வளையத்தில் நிலையாக பாய்வதற்கு உதவுகிறது, தூசி கசிவை திறம்பட அடக்குகிறது மற்றும் பட்டறை சூழலை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உயர் செயல்திறன்:காற்று மூல பொருத்தம் மற்றும் குழாய் தளவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது கணினியின் இயக்க ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 15% குறைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் செயல்திறன் 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது.
• நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு:பி.எல்.சிகள் மற்றும் சென்சார்களை ஒருங்கிணைப்பது, அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் செறிவை வெளிப்படுத்துதல், கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்பாட்டு பிழைகளின் அபாயத்தைக் குறைத்தல் போன்ற அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது.
• நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு:முக்கிய கூறுகள் உடைகளை எதிர்க்கும் பொருட்கள் மற்றும் மட்டு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, பராமரிப்பு சுழற்சிகளை நீட்டிப்பது மற்றும் உதிரி பாகங்களை மாற்றுவதை எளிதாக்குகின்றன, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

இந்த தீர்வு நிறுவனத்தின் பல உற்பத்தி வரிகளுக்கு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அளவிடப்பட்ட தூசி உமிழ்வு செறிவுகள் தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு கீழே உள்ளன, பொருள் இழப்பு 0.5% க்கும் குறைவாக குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் வருடாந்திர இயக்க நேரம் 8,000 மணிநேரத்தை தாண்டுகிறது, இது நிறுவனத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை உருவாக்குகிறது.