மூலக்கூறு சல்லடைகளுக்கு நியூமேடிக் கடத்தல் கரைசல்

பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ், காற்றுப் பிரித்தல் மற்றும் குளிர்பதனம் போன்ற தொழில்களில், மூலக்கூறு சல்லடைகள், முக்கிய உறிஞ்சுதல் மற்றும் உலர்த்தும் பொருட்களாக, அவற்றின் போக்குவரத்தில் நீண்ட காலமாக பல சவால்களை எதிர்கொண்டுள்ளன. குறைந்த கையேடு கையாளுதல் திறன், சுற்றுச்சூழலில் இருந்து தூசி மாசுபாடு, உறிஞ்சுதல் செயல்திறனைக் குறைக்க வழிவகுக்கும் பொருள் சேதம் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை பாதிக்கும் குழாய் அடைப்புகள் - இந்த சிக்கல்கள் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி வரி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதையும் கட்டுப்படுத்துகின்றன. மூலக்கூறு சல்லடைகளின் சீல் செய்யப்பட்ட, திறமையான மற்றும் குறைந்த சேதத்தை எவ்வாறு அடைவது என்பது தொழில்துறை பயனர்களுக்கு அவசர பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது.

மூலக்கூறு சல்லடை பொருள் பண்புகள்

மூலக்கூறு சல்லடை என்பது ஒரு நுண்ணிய படிக உறிஞ்சும் பொருளாகும், இது கோள அல்லது துண்டு வடிவ துகள்களாக தோன்றும், பொதுவாக 1 முதல் 8 மிமீ விட்டம் கொண்டது, மொத்த அடர்த்தி சுமார் 0.6-0.9 g/cm³ ஆகும். அதன் மேற்பரப்பு அமைப்பு நிலையானது, ஆனால் அதன் உள் அமைப்பு உடையக்கூடியது, இது உடைகள் மற்றும் தாக்கத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது; இது வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது; காற்றின் வெளிப்பாடு ஈரப்பதத்தை விரைவாக உறிஞ்சுகிறது, இது செயல்திறன் சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, கடத்தும் போது, காற்றோட்ட வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், மோதல்களைக் குறைக்கவும், உலர்ந்திருக்கவும், பொருள் நசுக்குதல் மற்றும் ஈரப்பதம் வெளிப்பாட்டைத் தவிர்க்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஹெட் பவுடர் மூலக்கூறு சல்லடை நியூமேடிக் கடத்தல் கரைசல்

ஹெய்ட் பவுடர் தூள் மற்றும் துகள்கள் பொருட்களின் நியூமேடிக் பரிமாற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் மூலக்கூறு சல்லடைகளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வாயு பரிமாற்ற அமைப்பு உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த திட்டம் ஒரு நேர்மறை அழுத்த அடர்த்தி கட்ட நியூமேடிக் பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அழுத்தப்பட்ட காற்றால் இயக்கப்படுகிறது, பிளக் அல்லது பிளஞ்சர் ஓட்டம் வடிவில் சீல் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் வழியாக மூலக்கூறு சல்லடையை சீராக கொண்டு செல்ல முடியும். இந்த அமைப்பு ஒரு உணவு சாதனம், அனுப்பும் தொட்டி, விநியோக குழாய், எரிவாயு மூல உபகரணங்கள், முனைய பிரிப்பு சாதனம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பயனர் தள தளவமைப்பு, தூரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.

டன் பைகள் அல்லது சேமிப்பக சிலோக்களில் இருந்து உறிஞ்சும் கோபுரங்கள், உலர்த்திகள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் அல்லது உள் மல்டி-பாயிண்ட் உணவு மற்றும் மறுசுழற்சிக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டாலும், ஹெட் பவுடர் ஒற்றை உபகரணங்களிலிருந்து முழு வரி ஒருங்கிணைப்பு வரை முழுமையான தீர்வுகளை வழங்க முடியும். இந்த அமைப்பு PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, இது அளவு உணவு, தொடர்ச்சியான பரிமாற்றம், தவறு அலாரங்கள் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது, புத்திசாலித்தனமான மற்றும் கண்டறியக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஆதரிக்கிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகளுக்கான தீர்வுகள்

பொருள் சேத சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது:குறைந்த ஓட்ட அடர்த்தியான கட்ட பரிமாற்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, குழாயில் 3-8 மீ / வி வேகத்தில் பொருள் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. முழங்கைகள் மற்றும் குறைப்பான்களில் உடை-எதிர்ப்பு புறணிகளுடன் இணைந்து, இது துகள் மோதல் மற்றும் உடைப்பை திறம்பட குறைக்கிறது, நிலையான மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை பராமரிக்கிறது.

தூசி மற்றும் மாசு பிரச்சினைகளைத் தீர்ப்பது:முழு அமைப்பும் சீல் செய்யப்பட்ட முறையில் செயல்படுகிறது, தூசி இல்லாத செயல்பாடுகளை அடைய உயர் செயல்திறன் கொண்ட தூசி சேகரிப்பான்கள் மற்றும் நியூமேடிக் மீட்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கடத்தும் போது, மூலக்கூறு சல்லடை வெளி உலகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாது, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் அல்லது அசுத்தங்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் பொருள் தூய்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

அடைப்புகள் மற்றும் பணிநிறுத்தங்களைத் தீர்ப்பது:பைப்லைன் வடிவமைப்பு எரிவாயு-திட விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் அழுத்தத்தை அனுப்புவதற்கும் பொருள் ஓட்ட சோதனையை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது தானியங்கி அடைப்பு கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. முக்கிய பகுதிகள் அடைப்புகளின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கவும், கணினி செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் அழுத்த கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி துப்புரவு செயல்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

எரிசக்தி நுகர்வு மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவு பிரச்சினைகளுக்கு தீர்வு காணுதல்:மாறி அதிர்வெண் ஆற்றல் சேமிப்பு எரிவாயு மூல உபகரணங்கள் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, இது உண்மையான பரிமாற்ற நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப காற்று விநியோக அளவை தானாகவே சரிசெய்கிறது, பாரம்பரிய நீர்த்த-கட்ட பரிமாற்றத்தை விட 20% -35% அதிக ஆற்றலை சேமிக்கிறது. மட்டு வடிவமைப்பு வழக்கமான பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.