పౌడర్, గుళికలు మరియు పౌడర్ల వాయు రవాణాపై దృష్టి పెట్టడం, సీల్ చేసిన, ధూళి లేని ఖచ్చితమైన కన్వేరియింగ్ పరిష్కారాలను సృష్టించడానికి పరిశ్రమ-విశ్వవిద్యాలయం-పరిశోధన సాంకేతిక ప్రయోజనాలను ఉపయోగించుకోవడం. వ
పౌడర్, గుళికలు మరియు పౌడర్ల వాయు రవాణాపై దృష్టి పెట్టడం, సీల్ చేసిన, ధూళి లేని ఖచ్చితమైన కన్వేరియింగ్ పరిష్కారాలను సృష్టించడానికి పరిశ్రమ-విశ్వవిద్యాలయం-పరిశోధన సాంకేతిక ప్రయోజనాలను ఉపయోగించుకోవడం. వ
పరిచయం:
పౌడర్ రవాణా సమయంలో అధిక శక్తి వినియోగం, తీవ్రమైన పైపు అరుగుదల లేదా అధిక మెటీరియల్ క్రషింగ్ రేట్ల వల్ల మీరు ఇబ్బంది పడుతున్నారా? హెడ్ పౌడర్ డెన్స్-ఫేజ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ మూలం వద్ద పౌడర్ కన్వేజింగ్ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి తక్కువ-వేగం, అధిక-సాంద్రత కన్వేయింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు ఉత్పత్తి కొనసాగింపును మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
పౌడర్ రవాణా సమయంలో అధిక శక్తి వినియోగం, తీవ్రమైన పైపు అరుగుదల లేదా అధిక మెటీరియల్ క్రషింగ్ రేట్ల వల్ల మీరు ఇబ్బంది పడుతున్నారా? హెడ్ పౌడర్ డెన్స్-ఫేజ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ మూలం వద్ద పౌడర్ కన్వేజింగ్ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి తక్కువ-వేగం, అధిక-సాంద్రత కన్వేయింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు ఉత్పత్తి కొనసాగింపును మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
డెన్స్ ఫేజ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ అనేది కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా జడవాయువులను ఉపయోగించి అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ వేగాలతో మూసివేసిన పైప్ లైన్లలో పౌడర్ లేదా గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్స్ ని రవాణా చేస్తుంది. హెడ్ పౌడర్ దట్టమైన దశ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అధిక ఘన-నుండి-గ్యాస్ నిష్పత్తి రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది, పైప్ లైన్ లోపల పదార్థాలను స్తబ్దంగా లేదా ద్రవీకరించిన స్థితిలో పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, గ్యాస్ వినియోగం మరియు వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, పైప్ లైన్ అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థ కణాల సమగ్రతను సమర్థవంతంగా కాపాడుతుంది.
తక్కువ వాయువు వేగం, అధిక సాంద్రత: రవాణా వేగం సాధారణంగా 2-8 మీ/సెకను, ఘన-వాయువు నిష్పత్తి 30-80 ఉంటుంది, ఫలితంగా తక్కువ వాయువు వినియోగం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం ఉంటుంది.
తక్కువ అరుగుదల: తక్కువ వేగంతో రవాణా చేయడం పైప్ లైన్ లోపలి గోడలు మరియు మోచేతులపై అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది, ఎక్విప్ మెంట్ సర్వీస్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
తక్కువ మెటీరియల్ విచ్ఛిన్నం రేటు: సున్నితమైన న్యూమాటిక్ ఫోర్స్, గ్రాన్యులర్ కెమికల్స్, ఫుడ్ ఎడిటివ్స్, ఫార్మాస్యూటికల్ పౌడర్లు మొదలైన పెళుసైన మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నమయ్యే పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లీకేజీ లేకుండా సీల్ చేయబడింది: ధూళి లీకేజీ లేకుండా పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్ సిస్టమ్, పర్యావరణ రక్షణ మరియు భద్రతా ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం.
ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్: ఆటోమేటిక్ స్టార్ట్-స్టాప్, ప్రెజర్ సర్దుబాటు మరియు ఫాల్ట్ అలారంలను సాధించడానికి PLC / DCS నియంత్రణను ఏకీకృతం చేయవచ్చు, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.
దట్టమైన దశ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరించిన పరికరం, మరియు దాని ధర పదార్థ లక్షణాలు, దూరాన్ని తెలియజేయడం, వాల్యూమ్ మరియు ఆన్-సైట్ పరిస్థితులు వంటి అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది, ఇది ఏకీకృత కొటేషన్ ను అందించడం అసాధ్యం. హెడ్ పౌడర్ ఉచిత సాంకేతిక పరిష్కార సంప్రదింపులు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన కొటేషన్ సేవలను అందిస్తుంది. మీరు వివరణాత్మక పారామితులను అందించవచ్చు మరియు మేము లక్ష్య పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఖర్చు ప్రణాళికలను అందిస్తాము.
ఉచిత సాంకేతిక సంప్రదింపులు: ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు మంచి సిస్టమ్ పరిష్కారాలను సరిపోల్చడానికి ఒకరితో ఒకరు కమ్యూనికేట్ చేస్తారు.
సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్: సిస్టమ్ సాధారణంగా పనిచేయడంలో సహాయపడటానికి ఆన్-సైట్ ఇన్ స్టాలేషన్ గైడెన్స్ మరియు ఎక్విప్ మెంట్ కమీషనింగ్ ను అందించండి.
శిక్షణా సేవలు: ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి కార్యాచరణ విధానాలు మరియు సాధారణ లోపాల నిర్వహణతో సహా క్రమబద్ధమైన శిక్షణను అందించండి.
అమ్మకాల అనంతర మద్దతు: మొత్తం యంత్రానికి ఒక సంవత్సరం వారంటీ, విడిభాగాలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు యొక్క దీర్ఘకాలిక సరఫరా మరియు 24 గంటల్లోపు లోపం ప్రతిస్పందన.
| ప్రాజెక్ట్ | పరామితి పరిధి |
|---|---|
| కన్వెయియింగ్ కెపాసిటీ | 0.5 - 80 t/h (మెటీరియల్ మరియు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కస్టమైజ్) |
| దూరాన్ని తెలియజేయడం | హారిజాంటల్ ≤ 500 మీటర్లు, నిట్టనిలువుగా ≤ 80 మీటర్లు |
| పని ఒత్తిడి | 0.2 - 0.8 ఎమ్ పిఎ |
| వాయు వనరుల రకాలు | కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, నైట్రోజన్ లేదా ఇతర జడ వాయువులు |
Products
Cases
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అత్యంత తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు. మీరు సమాధానాన్ని కనుగొనలేకపోతే, మీరు సందేశాన్ని పంపవచ్చు లేదా ఆన్ లైన్ లో సంప్రదించవచ్చు.
మెటీరియల్స్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పేర్కొనండి; ఇంజనీర్ లు ఎంపిక పరామీటర్లను లెక్కిస్తారు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ జాబితాలను అందిస్తారు; ఈ మోడల్ కోసం డ్రాయింగ్ లు మరియు టెక్నికల్ డాక్యుమెంటేషన్ ను కూడా నేరుగా అభ్యర్థించవచ్చు.
ఒక సందేశం లేదా కాల్ విడిచిపెట్టండి; ఇంజనీర్లు మోడల్ ద్వారా ఎంపిక పరామితులను లెక్కిస్తారు మరియు సాంకేతిక డేటాను తిరిగి పంపుతారు. పనిదినాల్లో 2 గంటల్లోగా ప్రతిస్పందించాలి, మరియు మోడల్ ఎంపిక సిఫారసులు 24 గంటల్లోగా చేయాలి.
