పరిచయం:
పౌడర్ కన్వేయింగ్ సమయంలో, ఫీడర్లు తరచుగా జామింగ్, సీల్ వైఫల్యాలు మరియు భాగాల వేగవంతమైన అరుగుదలను అనుభవిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా అధిక డౌన్ టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది. హెడ్ పౌడర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోటరీ ఫీడర్ యూనిట్ అస్థిర ఫీడింగ్, గాలి లీకేజీ మరియు మూలం నుండి అరుగుదల వంటి నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రం మరియు దుస్తులు-నిరోధక సీలింగ్ డిజైన్ ను అవలంబిస్తుంది, వినియోగదారులకు నిరంతర, మృదువైన మరియు తక్కువ-నిర్వహణ పదార్థ
పౌడర్ కన్వేయింగ్ సమయంలో, ఫీడర్లు తరచుగా జామింగ్, సీల్ వైఫల్యాలు మరియు భాగాల వేగవంతమైన అరుగుదలను అనుభవిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా అధిక డౌన్ టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది. హెడ్ పౌడర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోటరీ ఫీడర్ యూనిట్ అస్థిర ఫీడింగ్, గాలి లీకేజీ మరియు మూలం నుండి అరుగుదల వంటి నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రం మరియు దుస్తులు-నిరోధక సీలింగ్ డిజైన్ ను అవలంబిస్తుంది, వినియోగదారులకు నిరంతర, మృదువైన మరియు తక్కువ-నిర్వహణ పదార్థ రవాణాను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
హెడ్ పౌడర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోటరీ ఫీడర్ యూనిట్ అనేది న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం ఫీడింగ్ పరికరాల యొక్క పూర్తి సెట్, ఇది పౌడర్ మరియు గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిమాణాత్మక రవాణా మరియు ఎయిర్ లాకింగ్ కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మొత్తం యంత్రం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం కలిగి ఉంటుంది మరియు రసాయన, ఆహారం, నిర్మాణ సామగ్రి, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. యూనిట్ ఫీడర్, గేర్డ్ మోటార్, సీల్డ్ స్ట్రక్చర్ మరియు కంట్రోల్ ఇంటర్ఫేస్ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫ్లో కంట్రోల్ మరియు ఎయిర్ టైట్ పనితీరును అందిస్తుంది.
ఆల్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం: పదార్థాలను తాకిన అన్ని భాగాలు 304 లేదా 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తుప్పు-నిరోధకత, తుప్పు లేనివి మరియు ఫుడ్-గ్రేడ్ పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడంతో తయారు చేయబడతాయి.
అధిక-ఖచ్చితమైన రోటార్ మరియు హౌసింగ్ ఫిట్: రోటార్ మరియు షెల్ మధ్య అంతరం 0.1-0.3mm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, లీకేజీ రేట్లను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తెలియజేసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బహుళ-ముద్ర రూపకల్పన: ధూళి లీకేజీ మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని నివారించడానికి ప్యాకింగ్ సీల్ + ఎయిర్ సీల్ లేదా యాంత్రిక ముద్ర కలయికను ఉపయోగిస్తుంది, సానుకూల లేదా ప్రతికూల పీడన పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
దుస్తులు-నిరోధక చికిత్స అందుబాటులో ఉంది: అధిక-అరుగుదల పదార్థాల కోసం, రోటర్ బ్లేడ్ లను టంగస్టన్ కార్బైడ్ తో పిచికారీ చేయవచ్చు లేదా సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి దుస్తు-నిరోధక లైనర్ లతో పొందుపరచవచ్చు.
మాడ్యులర్ కాంబినేషన్: వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి పూర్తి ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించడానికి హాపర్లు, లెవల్ గేజ్ లు, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లు మొదలైన వాటితో కలపవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోటరీ ఫీడర్ యూనిట్లు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు, మరియు వాటి ధర పదార్థం (304/316L), స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలు (సీలింగ్ రకం, డ్రైవ్ పద్ధతి, సహాయక ఉపకరణాలు) వంటి అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. హెడ్ పౌడర్ ఒకదానితో ఒకటి సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు ప్రత్యేక కొటేషన్ లను అందిస్తుంది. మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పారామితులను అందించడానికి మీకు స్వాగతం, మరియు మేము మీకు మరింత ఖచ్చితమైన గణనలను అందిస్తాము.
హెడ్ పౌడర్ మోడల్ సెలక్షన్ కన్సల్టేషన్, నాన్-స్టాండర్డ్ డిజైన్ నుండి ఇన్ స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ మద్దతును వినియోగదారులకు అందిస్తుంది. ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టడానికి ముందు, అన్ని ఉత్పత్తులు 48 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్ పరీక్షకు లోనవుతాయి, స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. అమ్మకాల తర్వాత సేవ 12 నెలల పూర్తి పరికర వారంటీని అందిస్తుంది, ఈ సమయంలో తయారీ సమస్యలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి లేదా భాగాలు ఉచితంగా భర్తీ చేయబడతాయి; వారంటీ వ్యవధి తరువాత, ఖర్చు-ధర భాగాలు మరియు రిమోట్ సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం ఇప్పటికీ అందించబడతాయి, పరికరాలు దాని మొత్తం జీవితచక్రంలో ఆందోళన లేకుండా పనిచేయడానికి సహాయపడతాయి.
| పారామీటర్ అంశాలు | పరామితి పరిధి |
|---|---|
| వర్తించే పదార్థాలు | పొడి మరియు గుళికలు (కణ పరిమాణం ≤10mm, మంచి ప్రవాహత) |
| ప్రాసెసింగ్ పవర్ | 0.5 - 120 m³/h (ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా డిజైన్ చేయబడింది) |
| పని ఒత్తిడి | -0.05 ~ 0.5 MPa |
| ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత | ≤ 80°C (అనుకూలీకరించదగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత రకం) |
| ప్రధాన పదార్థం | 304 / 316L స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ |
| డ్రైవ్ పద్ధతి | హెలికల్ గేర్ రిడక్షన్ మోటార్/వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ కంట్రోల్ |
| ముద్రించిన రూపం | ప్యాకింగ్ సీల్స్/గ్యాస్ సీల్స్/మెకానికల్ సీల్స్ |
| ఇంటర్ ఫేస్ కొలతలు | DN100 ~ DN400 (డిమాండ్ మేరకు అనుకూలీకరించవచ్చు) |
Products
Cases
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అత్యంత తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు. మీరు సమాధానాన్ని కనుగొనలేకపోతే, మీరు సందేశాన్ని పంపవచ్చు లేదా ఆన్ లైన్ లో సంప్రదించవచ్చు.
మెటీరియల్స్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పేర్కొనండి; ఇంజనీర్ లు ఎంపిక పరామీటర్లను లెక్కిస్తారు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ జాబితాలను అందిస్తారు; ఈ మోడల్ కోసం డ్రాయింగ్ లు మరియు టెక్నికల్ డాక్యుమెంటేషన్ ను కూడా నేరుగా అభ్యర్థించవచ్చు.
ఒక సందేశం లేదా కాల్ విడిచిపెట్టండి; ఇంజనీర్లు మోడల్ ద్వారా ఎంపిక పరామితులను లెక్కిస్తారు మరియు సాంకేతిక డేటాను తిరిగి పంపుతారు. పనిదినాల్లో 2 గంటల్లోగా ప్రతిస్పందించాలి, మరియు మోడల్ ఎంపిక సిఫారసులు 24 గంటల్లోగా చేయాలి.
