పరిచయం:
ఉపయోగం సమయంలో, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ లు తరచుగా మెటీరియల్ లీకేజీ మరియు సరిగ్గా సీలింగ్ లేకపోవడం వల్ల అడ్డంకిని ఎదుర్కొంటాయి, ఇది నిరంతర ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆపరేషన్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. హెడ్ పౌడర్ రోటరీ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ అధిక-ఖచ్చితమైన సీల్డ్ స్ట్రక్చర్ మరియు క్రమబద్ధీకరించిన కుహరం డిజైన్ ను అవలంబిస్తుంది, మెటీరియల్ బ్రిడ్జింగ్ మరియు లీకేజ్ సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన పౌడర్ రవాణాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఉపయోగం సమయంలో, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ లు తరచుగా మెటీరియల్ లీకేజీ మరియు సరిగ్గా సీలింగ్ లేకపోవడం వల్ల అడ్డంకిని ఎదుర్కొంటాయి, ఇది నిరంతర ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆపరేషన్ పై ప్రభావం చూపుతుంది. హెడ్ పౌడర్ రోటరీ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ అధిక-ఖచ్చితమైన సీల్డ్ స్ట్రక్చర్ మరియు క్రమబద్ధీకరించిన కుహరం డిజైన్ ను అవలంబిస్తుంది, మెటీరియల్ బ్రిడ్జింగ్ మరియు లీకేజ్ సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన పౌడర్ రవాణాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
హెడ్ పౌడర్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ప్రత్యేకంగా పౌడర్లు మరియు గ్రాన్యులర్ పదార్థాల యొక్క న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం రూపొందించబడింది, ఇది అద్భుతమైన సీలింగ్ మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రసాయనాలు, నిర్మాణ సామగ్రి, ఆహారం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పదార్థాలు, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డ్రైవ్ పద్ధతులను అనుకూలీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
సీలింగ్ స్ట్రక్చర్ ఆప్టిమైజేషన్: లీకేజీ రేట్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి మరియు సర్వీస్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఫ్లోటింగ్ సీలింగ్ రింగులు మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ బుషింగ్ లను ఉపయోగిస్తుంది.
యాంటీ-జామింగ్ డిజైన్: ఛాంబర్ లోపల డెడ్ కార్నర్స్ లేవు, ఇంపెల్లర్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య ఏకరీతి ఖాళీలు, పదార్థం పేరుకుపోవడం మరియు జామింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.
విభిన్న పదార్థ ఎంపికలు: విభిన్న పదార్థ లక్షణాలు మరియు తుప్పు రక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి వివిధ పదార్థాలను అందిస్తుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ డ్రైవ్ కాన్ఫిగరేషన్: డైరెక్ట్ మోటార్ కనెక్షన్, స్ప్రోరాకెట్ డ్రైవ్ మరియు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ వంటి బహుళ మోడ్ లకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్ ల్లో ఇంటిగ్రేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది.
డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ అనేది అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, దీనిలో పదార్థ లక్షణాలు, వాల్యూమ్, మెటీరియల్, కొలతలు మరియు డ్రైవ్ పద్ధతి ఆధారంగా ధరలు సమగ్రంగా లెక్కించబడతాయి. దయచేసి నిర్ధిష్ట పని పరామితులను అందించండి, హెడ్ే పౌడర్ మీకు టార్గెటెడ్ కొటేషన్ ప్లాన్ ని అందిస్తుంది.
ప్రీ-సేల్స్ టెక్నికల్ కన్సల్టేషన్: మోడల్ సెలక్షన్ సలహా మరియు పరిష్కార రూపకల్పనను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రొడక్షన్ సైకిల్ కంట్రోల్: మొత్తం ఆర్డర్ ప్రక్రియ అంతటా ఫాలోప్ చేయండి మరియు సకాలంలో డెలివరీ చేయండి.
అమ్మకాల అనంతర మద్దతు: సంస్థాపన మార్గదర్శకత్వం, వినియోగ శిక్షణ, ఒక సంవత్సరం వారంటీ సేవ మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ సేవలు.
ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ మద్దతు: కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు.
| పరామీటర్ పేరు | పరామితి పరిధి |
|---|---|
| వాల్వ్ బాడీ డయామీటర్ | DN100 ~ DN600 |
| వర్తించే ఉష్ణోగ్రత | -20°C ~ 200°C (అనుకూలీకరించదగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత రకం) |
| పని ఒత్తిడి | ≤ 0.3MPa (అధిక పీడనం కొరకు అనుకూలీకరించదగినది) |
| డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం | 0.5 ~ 200 m³/h (మోడల్ మరియు వేగాన్ని బట్టి) |
Products
Cases
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అత్యంత తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు. మీరు సమాధానాన్ని కనుగొనలేకపోతే, మీరు సందేశాన్ని పంపవచ్చు లేదా ఆన్ లైన్ లో సంప్రదించవచ్చు.
మెటీరియల్స్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పేర్కొనండి; ఇంజనీర్ లు ఎంపిక పరామీటర్లను లెక్కిస్తారు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ జాబితాలను అందిస్తారు; ఈ మోడల్ కోసం డ్రాయింగ్ లు మరియు టెక్నికల్ డాక్యుమెంటేషన్ ను కూడా నేరుగా అభ్యర్థించవచ్చు.
ఒక సందేశం లేదా కాల్ విడిచిపెట్టండి; ఇంజనీర్లు మోడల్ ద్వారా ఎంపిక పరామితులను లెక్కిస్తారు మరియు సాంకేతిక డేటాను తిరిగి పంపుతారు. పనిదినాల్లో 2 గంటల్లోగా ప్రతిస్పందించాలి, మరియు మోడల్ ఎంపిక సిఫారసులు 24 గంటల్లోగా చేయాలి.
