CMC పౌడర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ద్రావణం

CMC (సోడియం కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్) పౌడర్ సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో తేమ శోషణ మరియు సంకలనం, ధూళి ఉద్గారాలు, పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు అధిక కార్మిక తీవ్రత వంటి ప్రముఖ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది. సాంప్రదాయ ఓపెన్ డోర్ కన్వేయింగ్ పద్ధతులు మెటీరియల్ నష్ట రేట్లను పెంచడమే కాకుండా, వర్క్ షాప్ లలో ఇండోర్ గాలి నాణ్యతను మరింత క్షీణింపజేస్తాయి, ఇది ఆపరేటర్లకు సంభావ్య ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, పర్యావరణ తేమ ద్వారా పదార్థాలు సులభంగా ప్రభావితమవుతాయి కాబట్టి, పైప్ లైన్ అడ్డంకులు మరియు మీటరింగ్ విచలనాలు తరచుగా సంభవిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

పదార్థ లక్షణ విశ్లేషణ

CMC పౌడర్ చక్కటి కణ పరిమాణం (సాధారణంగా 80 ~ 200 మెష్), తక్కువ స్వీయ-సాంద్రత, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, బలమైన హైగ్రోస్కోపిసిటీ మరియు సాధారణంగా అంటుకునే వాటిని కలిగి ఉంటుంది. తేమ మార్పుల ద్వారా దాని ద్రవత్వం గణనీయంగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఇది రవాణా సమయంలో కలిసి క్లస్టర్ అవుతుంది, అధిక సీలింగ్ మరియు తేమ నిరోధకత అవసరం. దీనికి అదనంగా, CMC పౌడర్ మూసి ఉన్న ప్రదేశాలలో స్థిర విద్యుత్ పేరుకుపోయే అవకాశం ఉంది, అందువల్ల తగిన సంరక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

ఉత్పత్తి పరిచయం: CMC న్యూమాటిక్ పౌడర్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్

హెడ్ పౌడర్ కస్టమైజ్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్స్ మరియు CMC పౌడర్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలకు అనుగుణంగా పూర్తి పరికరాలను అందిస్తుంది. పాజిటివ్ లేదా నెగిటివ్ పీడనం కింద దట్టమైన ఫేజ్ కన్వేయింగ్ సూత్రాన్ని సిస్టమ్ ఉపయోగిస్తుంది, పూర్తిగా ఎన్ క్లోజ్డ్ పైప్ లైన్ ల ద్వారా స్టోరేజీ సైలో నుంచి ప్రతి ప్రొడక్షన్ స్టేషన్ కు సిఎమ్ సి పౌడర్ ని ఖచ్చితంగా డెలివరీ చేస్తుంది. ప్రధాన భాగాలు: ఫీడింగ్ పరికరం, కన్వేయింగ్ పైప్లైన్, ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్, సెపరేషన్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ యూనిట్, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ప్లాట్ ఫాం మొదలైనవి. మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎక్విప్ మెంట్ మెటీరియల్ ను 304 స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ లైనింగ్ గా ఎంచుకోవచ్చు. పైప్ లైన్ కనెక్షన్లు లీకేజీ మరియు బాహ్య తేమ చొరబాట్లను నిరోధించడానికి త్వరితగతిన ఇన్ స్టాల్ క్లాంప్ లు లేదా ఫ్లాంజ్ సీల్స్ ను ఉపయోగిస్తాయి. నియంత్రణ వ్యవస్థ PLC టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ కు మద్దతు ఇస్తుంది, రిమోట్ మానిటరింగ్, ఆటోమేటిక్ అలారమ్ లు, పారామీటర్ మెమరీ మరియు ఫార్ములా మేనేజ్ మెంట్ ను ప్రారంభిస్తుంది, బహుళ ఉత్పత్తి స్విచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: లక్ష్య పరిష్కారాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ సిస్టమ్ డిజైన్ లో ఈ క్రింది సామర్థ్యాలను బలోపేతం చేయడంపై దృష్టి పెడుతుంది:

• తేమ నిరోధక మరియు యాంటీ క్లంపింగ్: నైట్రోజన్ లేదా డ్రై కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ రవాణా ప్రక్రియ అంతటా ఉపయోగించబడుతుంది, పైప్లైన్ హీట్ ట్రేసింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ చర్యలతో కలిపి, తేమ మార్పుల కారణంగా CMC పౌడర్ సమ్మేళనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది;
• ధూళి రహితమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది: ఫిల్టర్ పల్స్ రివర్స్ బ్లో డస్ట్ కలెక్టర్లతో కలిపి పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్లు, ధూళి ఉద్గార సాంద్రత 10mg / m³ కంటే తక్కువ, వర్క్ షాప్ పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడం;
• తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు స్థిరమైన పనితీరు: గ్యాస్-ఘన నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు వేగాన్ని తెలియజేయడం ద్వారా, కంప్రెస్డ్ గాలి వినియోగం తగ్గుతుంది మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ పైప్ లైన్ పదార్థాలు మరియు గ్రౌండింగ్ పరికరాలు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించబడతాయి;
• తెలివైన మరియు నియంత్రించదగినది: తూకం లేదా వాల్యూమెట్రిక్ ఫీడర్లు కన్వేయింగ్ వాల్యూమ్ ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలవు మరియు హోస్ట్ కంప్యూటర్ సిస్టమ్ తో కలిపినప్పుడు, ప్రొడక్షన్ డేటా ట్రేసబిలిటీ మరియు ఆటోమేటిక్ షెడ్యూలింగ్ ను సాధించగలవు, మాన్యువల్ జోక్యం మరియు పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.