โซลูชันการลําเลียงด้วยลม PVC สําหรับเม็ดไม้
ในระหว่างการแปรรูปและขนส่งเม็ด PVC วิธีการลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิมมักเผชิญกับปัญหา เช่น มลพิษจากฝุ่น ความเสียหายของวัสดุ และการใช้พลังงานสูง การจัดการด้วยมือไม่มีประสิทธิภาพและไม่ปลอดภัยเพียงพอ ขณะที่ระบบลําเลียงแบบนิวเมติกแบบดั้งเดิมมีปัญหาในการปรับตัวเข้ากับลักษณะของอนุภาค PVC ที่ติดง่ายและไหลไม่ดี ส่งผลให้ท่ออุดตันและการลําเลียงที่ไม่ต่อเนื่อง ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อจังหวะการผลิต ลูกค้าต้องการโซลูชันการลําเลียงที่ปิดสนิท มีประสิทธิภาพ และสูญเสียพลังงานต่ําอย่างเร่งด่วน เพื่อแก้ไขปัญหาในทางปฏิบัติ เช่น การปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม การบํารุงรักษาอุปกรณ์บ่อยครั้ง และปัญหาคอขวดด้านกําลังการผลิต
ลักษณะของวัสดุ

เม็ด PVC เป็นวัสดุโพลิเมอร์ที่ไวต่อความร้อน โดยมีขนาดอนุภาคโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1~5 มม. และความหนาแน่นประมาณ 1.3~1.5 กรัม/ซม.³ มีพื้นผิวเรียบแต่มีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิตจากแรงเสียดทาน อนุภาคโดยทั่วไปมีความยืดหยุ่นและอาจเปลี่ยนรูปหรือเกาะติดกันเมื่ออากาศไหลด้วยความเร็วสูง; ในขณะเดียวกัน วัสดุนี้ดูดซับความชื้นได้ง่าย ซึ่งต้องการความชื้นในสภาพแวดล้อมการลําเลียง ลักษณะเหล่านี้ต้องการให้ระบบลําเลียงมีแรงเฉือนต่ํา มีความสามารถในการป้องกันไฟฟ้าสถิต ปิดสนิทและกันความชื้น รวมถึงการควบคุมความเร็วที่ค่อนข้างแม่นยําเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพหรือการจับตัวของวัสดุ
แนะนําผลิตภัณฑ์

ระบบลําเลียง PVC แบบลมที่ Head Powder จัดหาให้ใช้โหมดลําเลียงแบบปิดผนึกที่มีแรงดันลบหรือบวก ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับคุณสมบัติทางกายภาพของเม็ด PVC ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อน ท่อลําเลียง อุปกรณ์จ่ายอากาศ อุปกรณ์แยกและกําจัดฝุ่น และระบบควบคุมอัตโนมัติ สามารถปรับแต่งได้ตามสภาพไซต์ของลูกค้า: ระยะทางลําเลียง (10~200 เมตร) ความจุลําเลียง (0.5~20 ตัน/ชั่วโมง) และเส้นทางท่อ ส่วนประกอบหลักผลิตจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและป้องกันไฟฟ้าสถิต จับคู่กับพัดลมความถี่แปรผันอัจฉริยะและวาล์วลม เพื่อให้การส่งมอบวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น ต่อเนื่อง และปราศจากฝุ่น
ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาของลูกค้า โซลูชันนี้จึงมีโซลูชันดังต่อไปนี้:
1. ระบบลําเลียงแบบซีลเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่น ตอบสนองข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม และปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป;
2. การออกแบบด้วยความเร็วต่ําและการไหลของอากาศต่ําช่วยลดการชนและการสึกหรอของอนุภาค โดยควบคุมอัตราการแตกหักของวัสดุให้ต่ํากว่า 0.5%;
3. ท่อส่งไฟฟ้าสถิตและระบบกราวด์ช่วยลดความเสี่ยงของการสะสมไฟฟ้าสถิตและช่วยสนับสนุนความปลอดภัย;
4. ระบบควบคุมอัจฉริยะปรับแรงดันอากาศและความเร็วโดยอัตโนมัติตามลักษณะวัสดุ เพื่อป้องกันการอุดตันและเพิ่มประสิทธิภาพการลําเลียง;
5. การออกแบบแบบโมดูลาร์ รองรับการติดตั้งและขยายอย่างรวดเร็ว ลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาในภายหลัง