กล่องขนส่งท่อส่งน้ํามันแบตเตอรี่ลิเธียมจินโจว แบบแอโนดกราไฟต์ ทนต่อการสึกหรอ

ในการผลิตวัสดุแอโนดสําหรับแบตเตอรี่ลิเธียม การลําเลียงผงกราไฟต์ด้วยลมถือเป็นความท้าทายทางเทคนิคมาโดยตลอด ปัญหาเช่น การสึกหรอของวัสดุที่รุนแรง ท่อส่งที่สึกหรอง่าย และประสิทธิภาพการลําเลียงที่ไม่เสถียร เป็นปัญหาของผู้ผลิตหลายราย บริษัทวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมที่ตั้งอยู่ในจินโจว มณฑลเหลียวหนิง เคยใช้วิธีการขนส่งแบบดั้งเดิม ซึ่งมักเกิดการสึกหรอของท่อ การอุดตัน และการรั่วไหลของฝุ่น ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการบํารุงรักษา แต่ยังส่งผลต่อความต่อเนื่องของการผลิตด้วย หลังจากการศึกษาวิจัยและเปรียบเทียบอย่างละเอียด บริษัทได้นําระบบลําเลียงท่อส่งแบบนิวเมติกที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งปรับแต่งเฉพาะสําหรับบริษัท Head Powder มาใช้ และแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้สําเร็จ

สรุปคดี

ลูกค้ารายนี้เป็นผู้ผลิตวัสดุแอโนดแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองจินโจว มณฑลเหลียวหนิง โดยเน้นการถ่ายโอนและป้อนผงกราไฟต์เป็นหลัก ในระหว่างการผลิต ผงกราไฟต์มีลักษณะเด่นคือความแข็งสูงและการสึกหรอสูง และขนาดอนุภาคที่ละเอียดทําให้มีความเสี่ยงต่อการเกิดฝุ่น ซึ่งกําหนดข้อกําหนดอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับการปิดผนึกและความต้านทานการสึกหรอของระบบลําเลียง โซลูชันลําเลียงดั้งเดิมของบริษัทไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการทํางานต่อเนื่องได้ และมีความจําเป็นเร่งด่วนสําหรับระบบลําเลียงลมที่เชื่อถือได้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับปัญหาเด่นดังต่อไปนี้ในกระบวนการผลิตจริง: 1. ผงกราไฟต์ทําให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงที่ผนังด้านในของท่อส่ง ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปจะเกิดการเจาะรูและวัสดุรั่วไหลภายในเวลาใช้งานน้อยกว่าสองเดือน โดยต้องเปลี่ยนบ่อยและหยุดทํางานนาน; ประการที่สอง การสะสมของผงและการอุดตันที่ข้อศอกทําให้เกิดความผันผวนของแรงดันในการลําเลียง ส่งผลต่อเสถียรภาพของการป้อนของกระบวนการถัดไป; ประการที่สาม การปิดระบบที่ไม่เพียงพอทําให้เกิดฝุ่นในไซต์งาน ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดของเสียจากวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังไม่เป็นไปตามข้อกําหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม; ประการที่สี่ การใช้พลังงานของอุปกรณ์ที่มีอยู่สูงมาก และต้นทุนการดําเนินงานยังคงสูง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder จึงนําเสนอทางเลือกที่ครอบคลุม: ใช้ท่อที่บุด้วยโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูงเพื่อยืดอายุการใช้งานอย่างมาก โดยลดอัตราการสึกหรอที่วัดได้ลงเหลือน้อยกว่าหนึ่งในสิบของท่อแบบดั้งเดิม; รัศมีข้อศอกและการออกแบบรางได้รับการปรับแต่งเพื่อให้การไหลของวัสดุราบรื่นและขจัดสิ่งอุดตัน; ระบบถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ผสมผสานกับการลําเลียงแบบซีลด้วยแรงดันลบหรือบวก เพื่อให้ทํางานได้ปราศจากฝุ่น; ใช้พัดลม Roots ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน รวมถึงระบบควบคุมอัจฉริยะ ปรับปริมาณอากาศโดยอัตโนมัติตามปริมาตรการลําเลียงจริง ลดการใช้พลังงานโดยรวมประมาณ 20% นอกจากนี้ ระบบทั้งหมดยังได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษให้เข้ากับคุณสมบัติทางกายภาพพิเศษของผงกราไฟต์แอโนดแบตเตอรี่ลิเธียม โดยมีการบําบัดป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันการระเบิดตั้งแต่อุปกรณ์ป้อนจนถึงขั้นตอนแยกและกําจัดฝุ่น ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิต หลังจากดําเนินโครงการ ลูกค้ารายงานว่าอุปกรณ์ดําเนินไปอย่างราบรื่น รอบการบํารุงรักษาขยายจากสองเดือนเป็นมากกว่าสองปี สภาพแวดล้อมในสถานที่ปรับปรุงอย่างมีนัยสําคัญ และควบคุมต้นทุนการดําเนินงานโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ