โครงการจัดหาวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมเหอเป่ยหานตันแบบรวมศูนย์และขนส่งแบบปิดผนึก

บริษัทหนึ่งได้ดําเนินโครงการลําเลียงแบบรวมศูนย์และปิดผนึกสําหรับผู้ผลิตวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมที่ตั้งอยู่ในเมืองหานตัน มณฑลเหอเป่ย โครงการนี้กําหนดให้วัตถุดิบ เช่น วัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียมและผงแอโนด ถูกขนส่งจากไซโลวัสดุดิบไปยังสถานีผลิตหลายแห่งในลักษณะปิดผนึก โดยมีระยะทางขนส่งเกิน 150 เมตรวัสดุเหล่านี้มีลักษณะเด่นคือความบริสุทธิ์สูง คุณสมบัติการยกฝุ่น และทนต่อความชื้น บริษัทหนึ่งได้ออกแบบระบบลําเลียงแบบลมที่มีแรงดันบวกและความหนาแน่นสูงสําหรับเขา ซึ่งสามารถปิดผนึกกระบวนการได้อย่างสมบูรณ์ การควบคุมอัตโนมัติ และการถ่ายโอนที่ปล่อยมลพิษต่ํา
จุดเจ็บปวดของลูกค้า

- ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนวัตถุดิบ: วัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมไวต่อความชื้นและสิ่งเจือปนอย่างมาก วิธีการลําเลียงแบบเปิดปากแบบดั้งเดิมสามารถนําฝุ่นและความชื้นเข้ามาได้ง่าย ส่งผลให้คุณภาพล็อตไม่เสถียร
- ฝุ่นและความดันจากสิ่งแวดล้อม: ระหว่างการขนส่งผง การรั่วไหลของฝุ่นอย่างรุนแรงไม่เพียงแต่ทําให้วัสดุสูญหาย แต่ยังทําให้ยากต่อการปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษในท้องถิ่น
- ประสิทธิภาพต่ําของการป้อนอาหารแบบรวมศูนย์ที่หลายสถานี: วิธีการลําเลียงแบบจุดเดียวดั้งเดิมต้องสลับท่อบ่อยครั้งและจัดการด้วยมือ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการป้อนต่ําและไม่สามารถติดตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ได้
- ค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาอุปกรณ์สูง: อุปกรณ์ลําเลียงแบบลมทั่วไปไม่ได้คํานึงถึงความต้านทานการสึกหรอของวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างเพียงพอ ส่งผลให้ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน เช่น ส่วนโค้งและวาล์วบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทบางแห่งมีโซลูชันดังต่อไปนี้:
- โครงสร้างลําเลียงแบบปิดมิดชิด: ระบบนี้ใช้ท่อส่งที่ปิดสนิทตั้งแต่ทางเข้าไปยังช่องปล่อย ร่วมกับมาตรการลดความชื้น อบแห้ง และป้องกันไนโตรเจน ช่วยแยกความชื้นออกจากอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยรักษาคุณภาพวัตถุดิบให้คงที่
- ระบบควบคุมและรีไซเคิลฝุ่นอย่างชาญฉลาด: เครื่องเก็บฝุ่นพัลส์ความแม่นยําสูงถูกติดตั้งในจุดสําคัญเพื่อกู้คืนและนําฝุ่นละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งกลับมาใช้ใหม่ โดยมีความเข้มข้นของการปล่อยต่ํากว่า 5mg/m³ เพื่อตอบสนองความต้องการการปล่อยที่ต่ํากว่า
- การควบคุมแบบรวมศูนย์และการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทาง: ผ่านระบบ PLC และคอมพิวเตอร์ระดับบน สามารถย้อนกลับอัตโนมัติหลายสถานี ควบคุมการไหล และแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแต่ละอุปกรณ์สามารถให้บริการจุดป้อนอาหารได้มากกว่า 6 จุดพร้อมกัน เพิ่มประสิทธิภาพการป้อนอาหารได้มากกว่า 40%
- ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอสูงและการออกแบบที่ดูแลรักษาง่าย: ใช้ท่องอที่ทนต่อการสึกหรอจากโลหะโครเมียม วาล์วบุเซรามิก และพอร์ตบํารุงรักษาแบบปลดเร็ว ช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์อย่างมากและลดค่าใช้จ่ายการบํารุงรักษาประจําปีลงประมาณ 30%