Amonyak suyu, katı toz pnömatik taşıma çözeltileri ile eşleştirilir
Katı tozların amonyak suyu ile birlikte işlenmesi sırasında, işletmeler genellikle malzeme neminin emilimi ve toplanması gibi sorunlarla karşılaşır; burularda tıkanıklıklar, çevreyi kirleten toz sızıntısı ve ekipmanların hızlı korozyon ve yaşlanması gibi sorunlarla karşılaşır. Geleneksel manuel veya mekanik taşıma yöntemleri sadece verimsiz olmakla kalmaz, aynı zamanda karışım tekmezliği elde edilmesi de zordur; bu da üretim sürekliliğini ve ürün kalitesini ciddi şekilde etkiler. Ayrıca, amonyakın yüksek volevevliği ve aşındırıcı yapısı, ekipman malzemeleri ve sızdırmazlık üzerinde sıkı şartlar getirir; herhangi bir sızıntı güvenlik riskleri ve çevresel baskı oluşturabilir.
Malzeme özellikleri
Bu sistemle işlenen katı tozlar genellikle kireç tozu, kömür tozu, sülfür çıkarıcılar, katalizörler vb. içerir; bunlar ince parçacık boyutu (genellikle mikron seviyesinde), düşük yoğunluk, kolay toz toplama ve nem emilimi ile yapışma eğilimi ile karakterize edilir. Aynı zamanda, uyumlu amonyak su ortamı alkalidir; bu da metal malzemeleri aşındırır ve kolayca buharlaşarak tahriş edici gazlar üretir. Toz amonyak suyuyla temas ettikten sonra, malzemenin akışkanlığı ve dağılımı önemli ölçüde değişir, bu nedenle taşıma sisteminin sızdırmazlık, korozyon direnci ve tıkanmaya karşı yeterliliği konusunda net gereksinimler belirlenir.
Ürün Tanıtımı
Head Powder, amonyak suyu için katı toz pnömatik taşıma sistemi başlattı; bu sistem, katı tozu amonyak-su karıştırma veya depolama aşamasına istikrarlı ve verimli bir şekilde taşımak için pozitif veya negatif basınç altında kapalı boru hatları kullandı. Sistem, bir besleme cihazı, taşıma boru hattı, hava kaynağı ekipmanı, toz ayırma ve uzaklaştırma cihazı ile otomatik kontrol sisteminden oluşur ve kullanıcının sahadaki süreç koşullarına göre esnek şekilde özelleştirilebilir. Çekirdek bileşenler, amonyak korozyona dayanıklı paslanmaz çelik veya polimer malzemelerden yapılır ve toz sızıntısını ve amonyak buharlaşmasını etkili bir şekilde önlemek için tamamen kapalı konveyör kullanılır. Sistem, akıllı kontrol terminalleriyle birlikte basınç, akış hızı ve malzeme-hava oranı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyerek nispeten hassas besleme ve otomatik çalışma sağlar.
Ürün avantajları
Müşteri sorunlarını gidermek için bu sistem aşağıdaki çözümleri sunar:
1.Tıkanma ve topaklanma karşıtı: Malzemenin nem emilimi veya yapışmasından kaynaklanan tıkanıklıkları etkili bir şekilde önlemek için akışkan, darbe temizliği ve nem geçirmez kemer kırık tasarımları kullanır.
2.Mühürlü ve çevre dostu: Tam kapalı taşıma süreci, verimli toz temizleme ve egzoz arıtma cihazlarıyla donatılmış, tozsuz çalışma ve çevresel emisyon standartlarına uygun olması.
3.Korozyona dayanıklı ve uzun ömürlü: Amonyak, su ve aşındırıcı malzemelerle temas eden bileşenler, sürekli çalışmayı desteklemek için antistatik tasarımla birleştirilmiş korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.
4.Zeki ve verimli: Entegre PLC ve yapılandırma yazılımı, üretim ihtiyaçlarına göre taşıma parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir, manuel müdahaleyi azaltır ve genel sistem verimliliğini artırır.