Silikon granüller için pnömatik taşıma çözümü
Silikon granüllerin işlenilmesi ve taşınması sırasında, şirketler toz emisyonu, malzeme hasarı, yüksek işçilik maliyetleri, düşük taşıma verimliliği ve ekipman tıkanıklığı gibi sorunlarla karşılaşır. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri sadece malzemede ikincil kontaminasyona yol açmakla kalmaz, aynı zamanda karmaşık ve sürekli değişen süreç gereksinimlerini karşılamakta da zorlanır. Güvenli, temiz ve verimli otomatik taşıma sağlanması, birçok üreticiyi rahatsız eden temel bir zorluk haline gelmiştir.
Malzeme özellikleri
Silikon granüller güçlü nem emilime, pürüzsüz yüzeylere sahiptir, statik elektriğe yatkındır, orta sertliğe sahiptir ve parçacık boyutları düzensizdir. Taşıma sırasında doğru şekilde ele alınmazsa, parçacıklar kolayca kırılabilir, toplanabilir veya boru hattının iç duvarına yapışabilir, bu da sistemin kararlılığını ve ürün kalitesini etkiler. Bu nedenle, taşıma sistemlerinin malzeme bütünlüğünü ve akışkanlığını korumaya yardımcı olması için bu özelliklere özel olarak tasarlanması gerekir.
Ürün Tanıtımı
Head Powder tarafından sağlanan silikon pnömatik taşıma sistemi, hava akışını güç kaynağı olarak kullanarak, malzeme sürecinin beslemeden sonuna kadar tam otomasyonunu sağlamak için kapalı boru hattı taşıma yöntemi kullanır. Sistem, müşteri sahası düzeni, kapasite gereksinimleri ve malzeme özelliklerine göre standart dışı olarak özelleştirilebilir ve pozitif basınç seyreltme fazı, negatif basınç seyreltme fazı ve yoğun faz taşıma gibi birden fazla modu kapsamaktadır. Ekipman, besleyiciler, boru hatları, ayırıcılar, toz toplayıcılar ve kontrol sistemleri gibi modüllerden oluşur. Kimya, ilaç, gıda ve yeni enerji gibi sektörler için uygun olan kompakt yapıya ve istikrarlı bir çalışma sistemine sahiptir.
Ürün avantajları
Müşteri sorunlarını gidermek için Head Powder, sistem tasarımına birden fazla teknik çözüm entegre eder: düşük hasarlı taşıma teknolojisini benimsemek, parçacık ezme hızını makul bir aralıkta tutmak için bükülme yarıçapı ve hava hızı parametrelerini optimize etmek; Toz sızıntısını ve statik birikimi etkili bir şekilde bastırmak için antistatik ve kapalı yapılarla donatılmıştır; PLC akıllı kontrol sistemi sayesinde, basınç gerçek zamanlı olarak basınç, akış ve malzeme seviyesi izlenir; bu da arıza uyarısı ve otomatik ayarlama imkanı sağlar ve manuel müdahaleyi azaltır; Aynı zamanda, modüler tasarım ekipman genişletme ve bakımını kolaylaştırır, üretim verimliliğini artırır ve genel işletme maliyetlerini azaltır.