Hebei Cangzhou Yüksek Saflıkta Yeni Malzeme Tozu Boru Hattı Taşıma Projesi
Belirli bir yüksek saflıkta yeni malzeme üreticisi, toz taşımacılığında saflığın azalması, toz kirliliği ve aşırı ekipman enerji tüketimi gibi sorunlarla uzun süredir karşılaşıyor. Geleneksel taşıma yöntemleri, aşınma ve sızıntı nedeniyle ürün saflıklarını artırırken, yüksek bakım maliyetlerini korur. Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için şirket, stabil, kapalı ve düşük enerjili bir taşıma çözümü aradı.
Müşteri sorunları
- Taşıma sırasında tozlar havayla temas eder, bu da safsızlıkların karışmasına ve yüksek saflıktaki malzemelerin saflığını etkilemesine neden olur.
- Açık veya yarı açık konveyör sistemleri büyük miktarda toz üretir, atölye ortamını kirler ve temizlik maliyetlerini artırır.
- Geleneksel mekanik taşıma ekipmanları yüksek enerji tüketir ve uzun mesafeli, çok kavisli, karmaşık boru hatlarına uyum sağlamak zordur.
- Ekipman aşınması ve yıpranması ciddi ve sık sık yapılan bileşen değişimleri uzun kesintilere ve yüksek genel işletme maliyetlerine yol açar.
Ürün avantajları
Head Powder, yüksek saflıkta yeni malzeme tozu boru hattı pnömatik taşıma sistemi sağlayarak bu sorunları giderir. Bu sistem, tamamen kapalı pozitif basınçlı taşıma tasarımını benimseyerek, ham madde ucundan hedef depolama deposuna sızıntı olmamasını sağlar; dış kirliliği etkili şekilde izole eder ve toz saflığını stabilize etmeye yardımcı olur. Gaz-katı oranı ve akışkanlaştırma teknolojisi optimize edilerek, düşük enerji tüketimi ve düşük aşınma ile düzgün taşıma sağlar; bu da özellikle Hebei ve Cangzhou gibi bölgelerdeki yüksek saflıktaki malzemelerin zorlu çalışma koşulları için uygundur. Tüm sistem, iletim basıncı, akış hızı ve sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilen akıllı bir kontrol ünitesiyle donatılmıştır; bu da güvenilir çalışmayı sağlar ve manuel müdahaleyi azaltır.
Bu durumda, Head Powder'ın boru hattı pnömatik taşıma çözümü, müşterinin ürün saflık oranlarını iyi bir seviyeye düşürmesine yardımcı oldu; enerji tüketimi ise yaklaşık %30 azaldı; atölye tozu konsantrasyonu için çevresel standartları karşıladı ve ekipman bakım aralıklarını iki katından fazla artırdı. Proje, hammadde silolarından tartım, karıştırma ve paketleme istasyonlarına kadar tam bir zincir dahil olmak üzere birden fazla üretim hattı boyunca malzeme taşımayı kapsayarak uzun mesafeli, çok düğümlü yerleşimler altında sistemin uyum sağlayabilmesini tamamen doğruluyor.