Quzhou, Zhejiang'da Metal Toz Azot Koruyucu Taşıma Sistemi Vaka Çalışması
Metal tozu işleme alanında, pnömatik taşıma sistemlerinin kararlılığı ve güvenliği doğrudan üretim verimliliği ve ürün kalitesini etkiler. Head Powder, Quzhou, Zhejiang'da bir metal toz şirketi için özel pnömatik bir konveyör çözümü sağladı; bu çözüm, azot koruması altında bir metal toz şirketinin taşıma ihtiyaçlarını karşıladı ve malzeme oksidasyonu, toz sızıntısı ve yüksek enerji tüketimi gibi sektör zorluklarını ele aldı.
Dava Özeti
Quzhou, Zhejiang'da bulunan ve ağırlıklı olarak demir dışı metal tozlarının öğütülmesi ve paketlenmesi ile ilgilenen bir metal tozu üretim şirketi. Üretim sırasında, şirket öğütme atölyesinden ambalaj bölümüne mikron seviyesinde metal tozları taşımak zorunda ve oksidasyonu önlemek için süreç boyunca azot koruması gerektirir. Yüksek yoğunluk, toz birikimi ve metal tozların nem hassasiyeti nedeniyle, geleneksel mekanik taşıma yöntemleri temizlik, patlama koruması ve düşük kayıp gereksinimlerini karşılayamaz. Sahada yapılan incelemelerin ardından, Head Powder pozitif basınçlı azot kapalı devre pnömatik taşıma sistemi tasarladı ve boru hattı düzenini ve gaz-katı ayırma cihazını optimize etti.
Müşteri sorunları
- Malzeme oksidasyon riski: Metal tozları, havayla temas ettiğinde yüzey oksidasyonuna yatkındır; bu da ürünün rengini ve iletkenliğini etkiler. Tüm taşıma süreci boyunca düşük oksijenli bir ortamın korunması önerilir.
- Toz sızıntısı ve güvenlik: Mikron seviyesinde metal tozlar, taşıma sırasında toz oluşturmaya çok yatkındır; bu da sadece atölye ortamını kirletmekle kalmaz, aynı zamanda toz patlama riski de oluşturur.
- Düşük taşıma verimliliği: Mevcut ekipmanlar boru hattı tıkanıklıkları ve dengesiz gaz kaynaklarından muzdariptir; bu da taşıma hızında büyük dalgalanmalara yol açar ve sık sık kapanma ile temizlik işlemlerine yol açar ve üretim kapasitesini etkiler.
- Yüksek enerji tüketimi ve bakım maliyetleri: Geleneksel sistemler, önemli miktarda elektrik tüketen yüksek güçlü fanlarla donatılmıştır ve aşınma parçaları sık sık değiştirilir, bu da yıllık bakım maliyetleri sürekli yüksek olur.
Ürün avantajları
- Azot kapalı döngü tasarımı: Boru hattındaki oksijen içeriğini %2'nin altında sabit tutmak için azot takviyesi ve basınç izleme modülleriyle kapalı bir pnömatik taşıma devresi kullanır ve kaynaktan metal tozu oksidasyonunu önler.
- Yüksek verimlilikli patlamaya dayanıklı ve sızdırmazlı yapı: Boru hattı bağlantıları, patlamaya dayanıklı basınç azaltma vanaları ve statik eliminasyon cihazlarıyla donatılmış çift katmanlı sızdırmazlık halkaları ve topraklama köprüleri kullanır; bu da metal toz patlamaya dayanıklı alanlar için güvenlik standartlarını karşılar.
- Akıllı voltaj stabilizasyonu ve blokaj karşıtı teknoloji: Otomatik ayar besleme cihazı ve hava basıncı geri besleme sistemiyle, gaz-katı oranının gerçek zamanlı ayarlanması, boru hattı tıkanıklığı olasılığını etkili bir şekilde azaltarak ve taşıma verimliliğini yenileme öncesine göre yaklaşık %30 artırıyor.
- Düşük enerji tüketimi ve uzun ömürlü bileşenler: Aşınmaya dayanıklı seramik dirsekler ve düşük dirençli döner besleyiciler, değişken frekanslı fan kontrolü ile birleşerek toplam güç tüketimini %18'den fazla azaltır ve ana bileşenler 8.000 saati aşan bir ömür için tasarlanmıştır.
Proje Sonuçları
Azot koruma pnömatik taşıma sistemi devreye girdikten sonra, günlük ortalama taşıma hacmi tasarım değerinin %95'inin üzerinde stabilize oldu, ambalajlama sürecinde toz konsantrasyonu 0,5mg/m³'nin altına düştü ve oksijen içeriği güvenlik eşiğinin altında kaldı. Müşteriler, ekipmanın 7 ay boyunca kesintisiz çalıştığını ve plansız bir kesinti yaşanmadığını ve ürün oksidasyon oranının orijinal %3,5'ten %0,1'in altına düştüğünü, bunun sonucunda genel işletme maliyetlerinin ve işçilik bakım yatırımlarının azaldığını bildirdi.
Uygulanabilir senaryolar
Head Powder'ın pnömatik metal toz taşıma çözümleri, Zhejiang, Quzhou ve çevresindeki bölgelerde bakır tozu, alüminyum tozu, çinko tozu, nikel tozu ve diğer demir dışı metal tozları üreten işleme işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle profesyonel toz metalurji ve 3D baskı hammadde üretim süreçleri için uygundur; bu süreçler katı azot koruması ve patlamaya karşı dayanıklılık gerektirir.