Hubei Shiyan Karbon Siyah Atölyesi tozsuz kapalı taşıma projesi

Hubei'nin Shiyan bölgesinde karbon siyah üreticisi olan bir şirket, uzun süredir yüksek kirlilikli ve yüksek enerji tüketen malzeme taşımacılığı zorluklarıyla karşı karşıyadır. Şirket esas olarak karbon siyah toz üretir; geleneksel olarak manuel taşıma ve mekanik konveyör bantlarına dayanır; bu da atölyede toza, işçiler için yüksek sağlık risklerine ve ciddi malzeme kaybına yol açar. Çevresel gereksinimleri karşılamak ve üretim verimliliğini artırmak için şirket, sonunda Head Powder'ın tozsuz, kapalı pnömatik taşıma sistemini tanıttı; böylece üretim atölyesinden depolama tankına karbon siyahının tamamen kapalı şekilde taşınmasını sağladı.
Müşteri sorunları

1. Şiddetli toz kirliliği: Karbon siyahları parçacıklar son derece incedir ve geleneksel açık kapı taşımacılığı büyük miktarda tozun kaçmasına, atölye hava kalitesinin kötü olmasına ve çevresel denetimler için yüksek basınca neden olur.
2. Büyük malzeme atığı: Manuel yükleme, boşaltma ve konveyör bant transferi sırasında, karbon siyahi dağılır ve dağılır. Her yıl, akış, dökülme, damlama ve sızıntılardan kaynaklanan atıklar, toplam ham madde hacminin %3~%5'ini oluşturur.
3. Çalışanlar için yüksek sağlık riskleri: Karbon siyah toza uzun süreli maruz kalmak, pnömokonyoz ve solunum yolu hastalıkları riskini artırır ve işe alımı zorlaştırır.
4. Düşük taşıma verimliliği: Manuel taşıma yavaştır, bu da sürekli yukarı akış üretim ritmine ayak uydurmayı zorlaştırır ve çoklu bağlantılar malzeme tıkanıklığına ve kesintilerine yatkındır.
Ürün Avantajları (Çözümler)

Head Powder, müşteri sorunlarına göre tozsuz, kapalı bir pnömatik taşıma sistemi özelleştirmiştir:
- Tamamen kapalı boru hattı taşımacılığı: Besleme ucundan alıcı uca bağlanmak için kapalı boru hatları kullanılır. Karbon siyah, hava akışıyla boru hattının içinde hareket eder ve toz sızıntısını tamamen önler. Atölye ortamı standartlara uygundur ve ek toz temizleme ekipmanı gerektirmez.
- Görece doğru otomatik kontrol: Üretim ihtiyaçlarına göre taşıma hızı ve basıncının ayarlanmasına olanak tanıyan, insansız sürekli çalışmayı mümkün kılan, manuel müdahaleyi azaltan ve iş yoğunluğunu düşüren PLC otomatik kontrol sistemiyle donatılmıştır.
- Düşük kayıp ve yüksek iyileşme: Sistem, yüksek verimli gaz-katı ayırma cihazıyla donatılmıştır; bu cihaz %99,8'in üzerinde malzeme geri kazanımı oranına ulaşır, hammadde israfını azaltır ve ekonomik verimliliği artırır.
- Son derece uyum sağlayacak: Karbon siyahının kolayca birikme ve aşınma eğilimini gidermek için, aşınmaya dayanıklı boru hatları ve özel besleme vanaları kullanılarak sürekli çalışmayı kolaylaştırıyor ve bakım aralıkları 6 aydan fazla uzatılıyor.