Grafit tozu için pnömatik taşıma çözümü

Grafit tozu düşük yoğunluk ve ince parçacık boyutuna sahiptir; geleneksel manuel veya mekanik taşıma kolayca toz üretir, bu da çevresel kirliliğe ve ham madde kaybına yol açar; Aynı zamanda, grafit tozu yağlayıcıdır ve boru hattının iç duvarına yapışma eğiliminde, tıkanıklıklara neden olur; Bazı grafit tozları statik elektriğe duyarlıdır ve taşıma sırasında güvenlik riskleri oluşturur. Bu sorun noktaları, üretim verimliliği ve operasyonel güvenliği ciddi şekilde etkiler.

Malzeme özellikleri

Grafit tozu parçacık boyutu genellikle 5~50μm arasında olup, özgün ağırlık değeri yaklaşık 0.2~0.8g/cm³ olup, düşük yoğunluk, yüksek akışabilirlik, güçlü yağlanabilirlik, kolay birikme ve kolay statik elektrik üretimiyle karakterize edilir. Taşıma sırasında toz önleme, tıkanıklık önleyici ve statik elektrik karşıtı gibi temel faktörler tamamen dikkate alınmalıdır.

Ürün Tanıtımı

Head Powder, grafit toz malzemelerinin özelliklerine göre özelleştirilmiş pnömatik taşıma sistemi çözümleri sunar. Sistem, çekirdek ekipmanları arasında döner besleyiciler, venturi enjektörleri, silo pompaları, toz toplayıcılar, boru hatları ve akıllı kontrol üniteleri yer alır; pozitif veya negatif basınçlı yoğun/seyreltilmiş faz taşıma yöntemleri kullanır. Kullanıcının sahadaki süreç koşullarına (taşıma mesafesi, kapasite, kurulum alanı vb.) göre uyarlanarak, grafit tozunun depodan kullanım noktasına tamamen kapalı ve otomatik olarak taşınmasını sağlar.

Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için Head Tozu Grafit Pnömatik Taşıma Sistemi aşağıdaki avantajları sunar:
1.Tamamen mühürlü konveyör: Toz sızıntısını azaltır, çalışma ortamını iyileştirir ve ham madde israfını azaltır.
2.Tıkanmaya karşı tasarım: Grafit tozunun boru hattının içinde yapışmasını ve birikmesini önlemek için özel sıvılaştırma cihazları ve darbe geri üfleme teknolojisi kullanılır.
3.Antistatik tedavi: Tüm borular ve ekipmanlar elektrostatik topraklıdır, statik tehlikeleri ortadan kaldırmak için antistatik filtre torbaları ve topraklama sistemleriyle donatılmıştır.
4.Akıllı kontrol:P LC, taşıma parametrelerini otomatik olarak ayarlar, basınç, akış ve malzeme seviyesini gerçek zamanlı olarak izler ve böylece gözetimsiz çalışmayı mümkün kılar.
5.Enerji tüketimi optimizasyonu: Hava hızını malzeme özelliklerine göre eşleştirerek hava kaynağının enerji tüketimini azaltmak ve kontrol edilebilir genel işletme maliyetlerini sağlamak sağlanır.