Кейс-стаді низькофрагментованого фазового силосного насоса, що транспортує штучний графітовий порош
Певна компанія розташована в Чучжоу, провінція Аньхой, яка спеціалізується на виробництві штучних графітових матеріалів. Її виробнича лінія вимагає надзвичайно високої міцності графітових частинок. Традиційні методи пневматичного транспортування спричиняють значні руйнування частинок через механічні зіткнення та впливи повітряного потоку, що серйозно впливає на якість продукції та подальшу якість обробки. Для підвищення врожайності та зниження виробничих витрат компанія вирішила впровадити більш надійне рішення для транспортування.
Проблеми з клієнтами
Перед початком проєкту клієнт зіткнувся з трьома основними проблемами: по-перше, традиційна рідкісна пневматична транспортна система мала високі витрати, при цьому частинки графіту часто стикалися всередині трубопроводу, що перевищувало швидкість руйнування понад 15%, що призводило до утворення великої кількості неконформних продуктів; По-друге, сильний витік пилу не лише забруднює виробниче середовище, а й збільшує сировинні відходи та ризики для здоров'я працівників; По-третє, споживання енергії залишається високим, газові відходи очевидні, а загальні експлуатаційні витрати продовжують зростати. Ці проблеми безпосередньо обмежують підвищення потужностей і конкурентоспроможність на ринку.
Переваги продукту
Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила для клієнта систему транспортування силосного насоса з низькою щільністю подрібнення для клієнта. Ця система використовує технологію щільнофазного транспортування, де матеріали просуваються всередині трубопроводу на низькій швидкості та з високою концентрацією, зменшуючи частоту зіткнень і зіткнень частинок, а виміряна швидкість подрібнення може контролюватися нижче 3%. Водночас система трубопроводу повністю герметизована і поєднана з високоефективним пристроєм для видалення пилу для досягнення нульових витоків пилу. Крім того, інтелектуальна система керування автоматично регулює об'єм повітря відповідно до характеристик матеріалу, зменшуючи загальне енергоспоживання більш ніж на 30% порівняно з традиційними рішеннями. Після введення в експлуатацію повної системи рівень проходження продукції клієнта зріс до 98%, що щорічно зекономило майже мільйон юанів на витратах на сировину та енергію, справді досягнувши ефективних, екологічно чистих та недорогих цілей транспортування.