Завершений проект безперервного впорскування та транспортування чорного вуглецю для літієвої батаре
У сучасній стрімко зростаючій індустрії літієвих батарей ефективність і безпека транспортування порошкових матеріалів безпосередньо пов'язані з нормальною роботою виробничих ліній. Нещодавно нова компанія з виробництва енергетичних матеріалів успішно вирішила проблеми, такі як засмічення труб і утворення пилу під час транспортування вуглецевого чорного пороху з літієвих батарей, впроваджуючи систему безперервної струменевої пневматичної транспортної системи від Head Powder, що досягло як збільшення виробничої потужності, так і екологічних переваг.
Передумови проєкту та проблеми з клієнтами
Компанія переважно займається дослідженнями та виробництвом матеріалів з анодів літієвих батарей, при цьому використовується велика кількість ультрадрібного чорного вуглецевого пороху. Однак вуглецевий чорний порох має такі характеристики, як малий розмір частинок, велика питома площа поверхні, легка агломерація та високий рівень статичної електрики. Традиційні методи механічної транспортування часто стикаються з блокуваннями трубопроводів, залишками матеріалів і переповненням пилу. Це призводить не лише до частих зупинок для очищення виробничих ліній, що впливає на потужності, а й створює серйозні загрози безпеці та впливу на довкілля. Клієнту терміново потрібне було рішення, здатне до стабільної, герметичної та безперервної транспортування, а також потребувати систем із низьким енергоспоживанням і витратами на обслуговування.
Розчин Head Powder
Щоб вирішити ці проблеми, команда Head Powder Technology модифікувала для них систему безперервного струменевого пневматичного транспортування. Ця система використовує повітряний потік високого тиску як джерело живлення, створюючи негативний тиск через форсунки Вентурі, які рівномірно поглинають чорний вуглецевий порох у конвеєрний трубопровід і безперервно доставляють його до силосу під позитивним тиском. Конструкція системи повністю враховує характеристики флюїдизації чорного вуглецевого пороху, оснащена антистатичними трубопроводами, автоматичними блокуваннями та герметичними циркуляційними повітряними контурами, що покращує проблеми засмічення труб і витоку пилу. Водночас, завдяки змінному частотному контролю та інтелектуальним модулям моніторингу, він досягає відносно точного регулювання передачі об'єму та зворотного зв'язку в реальному часі про стан роботи.
Основні особливості
- Безперервне та стабільне транспортування: Використовує принцип струменевого руху Вентурі, що дозволяє повітряному потоку повністю змішуватися з матеріалом, уникаючи імпульсного подачі та забезпечуючи безперервність виробничої лінії.
- Герметична та безпилова робота: Система працює під негативним або позитивним тиском під герметичною системою по всій території, з нульовим витоком пилу, що відповідає вимогам екологічного захисту та безпеки виробництва.
- Низьке енергоспоживання та тривалий термін служби: Оптимізований шлях потоку повітря та зносостійка конструкція повітропроводу зменшують енергоспоживання та подовжують термін служби обладнання.
- Інтелектуальна інтеграція керування: Підтримує автоматичне керування PLC, що дозволяє дистанційно регулювати швидкість і тиск транспортування, зменшуючи ручне втручання.
Переваги застосування
Після введення системи в експлуатацію ефективність транспортування вуглецевого чорного пороху зросла приблизно на 30%, рівень відмов обладнання знизився на 80%, а пил на місці був суттєво покращений. Клієнт зазначив, що пневматичне транспортне рішення Head Powder не лише вирішило давні виробничі вузькі місця, а й допомогло їхній фабриці трансформуватися в напрямку інтелектуального та екологічного зменшення. Наразі це рішення просувається на лініях виробництва матеріалів літієвих батарей у багатьох регіонах, таких як Цін'юань і Гуандун.