شانشی یان آن سلیکڈ لائم پاؤڈر سائیلو پمپ ڈینس فیز کنویئنگ جنرل کنٹریکٹنگ پروجیکٹ
یان آن، شانشی میں ایک سلیکڈ چونا پاؤڈر کی نقل و حمل کے منصوبے میں، کلائنٹ کو طویل عرصے سے روایتی میکینیکل کنویئنگ طریقوں کی وجہ سے کئی چیلنجز کا سامنا رہا ہے۔ سلیکڈ لائم، جو کہ ایک انتہائی نم، انتہائی گاڑھا، اور گرد پیدا کرنے والا پاؤڈر مواد ہے، نہ صرف روایتی سکرو یا بیلٹ کی نقل و حمل کی وجہ سے ہوتا ہے جو دھول کو پھیلاتا ہے اور ماحول کو شدید آلودہ کرتا ہے، بلکہ یہ مواد کی بار بار رکاوٹوں اور آلات کے گھسنے کا باعث بھی بنتا ہے، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ اسی وقت، دستی آپریشنز پر بھاری انحصار کی وجہ سے پہنچانے کی کارکردگی کو مستحکم کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جس سے پیداواری لائن کی مجموعی صلاحیت میں بہتری محدود ہو جاتی ہے۔
کسٹمر پین پوائنٹس
کمپنی کے اصل کنویئنگ سسٹم میں بنیادی طور پر درج ذیل مسائل تھے: پہلا، کنویرنگ کے دوران شدید دھول کا رساؤ ماحولیاتی تحفظ کے قواعد و ضوابط پر پورا نہیں اترتا تھا؛ دوسرا، آلات کی ناکامی کی شرح زیادہ ہے، جس کی وجہ سے رکاوٹیں دور کرنے کے لیے ہفتہ وار بندش کی ضرورت ہوتی ہے، جو مسلسل پیداوار کو متاثر کرتی ہے؛ تیسرا، توانائی کی کھپت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے نیومیٹک ترسیل میں گیس اور ٹھوس تناسب غیر معقول ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کا ضیاع ہوتا ہے؛ چوتھا، سلیکڈ چونا آسانی سے نمی جذب کر کے گچھے بناتا ہے۔ روایتی کھلی نقل و حمل کے طریقے مواد کی نمی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول نہیں کر سکتے، جس سے بعد کے عمل کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد اور حل
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے سائیلو پمپ کے لیے ایک گھنے فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن کیے۔ یہ اسکیم کم دباؤ والے گھنے مرحلے کی نقل و حمل کے اصول کو اپناتی ہے، جو زیادہ ارتکاز اور کم رفتار مواد کے بہاؤ کے ذریعے سلیکڈ چونا کی بند فراہمی کو ممکن بناتی ہے۔ بنیادی آلات کے طور پر، سائلو پمپ مؤثر طریقے سے مواد کے بیک فلو اور لیکیج کو روک سکتا ہے، جس سے پورے کنویئنگ عمل میں دھول کے رساؤ کو روکا جا سکتا ہے۔ اسی وقت، یہ نظام ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہے جو خودکار طور پر ہوا کے حجم اور دباؤ کو مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے پائپ لائن کی رکاوٹوں اور گھسنے سے بچا جا سکتا ہے، اور اس طرح توانائی کی کھپت میں کمی آتی ہے۔ اپ گریڈ کے بعد، سائٹ پر دھول کی مقدار حفاظتی حد سے نیچے آ گئی، آلات کے مسلسل آپریشن سائیکل کو 72 گھنٹے سے بڑھا کر 30 دن سے زیادہ کر دیا گیا، اور مجموعی توانائی کی کھپت اصل منصوبے کے مقابلے میں 30٪ کم ہو گئی۔
مزید برآں، یان آن علاقے میں خشک موسم اور بڑے درجہ حرارت کے فرق کو مدنظر رکھتے ہوئے، نظام نے خاص طور پر حرارت کی ٹریسنگ اور انسولیشن کے ڈیزائن شامل کیے ہیں تاکہ درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی وجہ سے جھکے ہوئے چونے کی نمی اور دباؤ کو روکا جا سکے۔ یہ فاصلہ فیکٹری کے تمام اہم ورک سٹیشنز کو کور کرتا ہے، جو 150 میٹر تک ہے، اور مواد کی کرشنگ ریٹ 1٪ سے کم ہے، جو ڈاؤن اسٹریم عمل کی استحکام کو مکمل طور پر سپورٹ کرتا ہے۔ اس وقت یہ کیس 18 ماہ سے زیادہ عرصے سے معمول کے مطابق کام کر رہا ہے اور مقامی سلیکڈ چونا نیومیٹک کنویئنگ کے لیے ایک معیار کا منصوبہ بن چکا ہے۔