گولموڈ، چنگھائی میں غیر نامیاتی نمک پاؤڈر کے لیے منفی دباؤ پتلا فیز کنویلیونگ سسٹم

چنگہائی کے گولمود علاقے میں واقع ایک غیر نامیاتی نمک بنانے والا ادارہ بنیادی طور پر مختلف غیر نامیاتی نمک پاؤڈر تیار کرتا ہے۔ پاؤڈر مواد کی منتقلی اور ترسیل کے عمل میں، کمپنی کو شدید پاؤڈر دھول، کم ترسیل کی کارکردگی، اور زیادہ مزدوری کے اخراجات جیسے مسائل کا سامنا ہے۔ ہائیڈ پاؤڈر نے ان کے لیے نیگیٹو پریشر ڈائیلیٹ فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن اور نافذ کیا، جس سے مذکورہ بالا چیلنجز حل کیے گئے اور اسٹوریج ویئرہاؤسز سے پروڈکشن لائنز تک خودکار، سیلڈ کنویئنگ حاصل کی گئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کو پاؤڈر کی ترسیل کے عمل میں تین اہم مسائل کا سامنا ہے:
1۔ شدید گرد آلودگی: غیر نامیاتی نمک کے پاؤڈر ذرات چھوٹے ہوتے ہیں اور ہلکے اور آسانی سے پھیل جاتے ہیں۔ روایتی کھلے پانی کے ذریعے ورکشاپس میں دھول کی زیادہ مقدار پیدا ہوتی ہے، جو ملازمین کی صحت کو خطرے میں ڈالتی ہے اور ماحولیاتی دباؤ میں اضافہ کرتی ہے۔
2. کم نقل و حمل کی کارکردگی: موجودہ مکینیکل کنویئنگ آلات اکثر بند ہو جاتے ہیں اور انہیں دستی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور مجموعی کنویرنگ حجم پیداواری صلاحیت بڑھانے کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔
3. زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات: آلات جلد خراب ہو جاتے ہیں، سیلز اکثر تبدیل کیے جاتے ہیں، اور دیکھ بھال کے لیے وقفہ پیداوار کے تسلسل کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مجموعی آپریٹنگ اخراجات مسلسل زیادہ ہوتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

صارفین کے مخصوص مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر منفی پریشر ڈائیلیوٹ فیز نیومیٹک کنویئنگ حل پیش کرتا ہے، جو درج ذیل فوائد فراہم کرتا ہے:
1. مکمل طور پر بند کنوینگ: سسٹم منفی پریشر سیلڈ پائپ لائنز استعمال کرتا ہے، جو سکشن سے ان لوڈنگ تک دھول کے رساؤ کو یقینی بناتا ہے، سائٹ پر کام کرنے کے ماحول کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2. بلند بلندی کے حالات کے مطابق موافقت: گولمود، چنگھائی میں خاص ماحول کے لیے پنکھے کے انتخاب اور پائپ لائن مزاحمت کے حساب کتاب کو بہتر بنایا گیا ہے، جس سے نظام کو مستحکم اور مؤثر طریقے سے کام کرنے میں مدد ملتی ہے۔
3. ذہین کنٹرول: PLC خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس، جو ریموٹ اسٹارٹ/اسٹاپ، مٹیریل لیول مانیٹرنگ، اور فالٹ الارمز کو ممکن بناتا ہے، جس سے دستی آپریشن کی شدت کم ہوتی ہے اور پہنچانے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
4. کم پہننے والا ڈیزائن: پہننے سے محفوظ کہنیوں اور ہوا کے بہاؤ کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے آلات کی عمر کو مؤثر طریقے سے بڑھانا، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی تعدد کو کم کرنا، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنا۔