تعارف:
روایتی نیومیٹک کنویئنگ سسٹمز کو اکثر مواد کے جمع ہونے، پائپ لائن کے گھسنے، اور زیادہ توانائی کے استعمال کی وجہ سے پیداوار میں رکنے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہائیڈ پاؤڈر پلگ فلو نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کم رفتار، زیادہ ارتکاز والی نقل و حمل کی ٹیکنالوجی پر مرکوز ہے، جو پائپ کی رکاوٹوں، کچلنے اور توانائی کے استعمال کے مسائل کو ماخذ پر حل کرتا ہے، جس سے پاؤڈر مواد کی نقل و حمل زیادہ مستحکم اور اقتصادی ہو جاتی ہے۔
روایتی نیومیٹک کنویئنگ سسٹمز کو اکثر مواد کے جمع ہونے، پائپ لائن کے گھسنے، اور زیادہ توانائی کے استعمال کی وجہ سے پیداوار میں رکنے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہائیڈ پاؤڈر پلگ فلو نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کم رفتار، زیادہ ارتکاز والی نقل و حمل کی ٹیکنالوجی پر مرکوز ہے، جو پائپ کی رکاوٹوں، کچلنے اور توانائی کے استعمال کے مسائل کو ماخذ پر حل کرتا ہے، جس سے پاؤڈر مواد کی نقل و حمل زیادہ مستحکم اور اقتصادی ہو جاتی ہے۔
ہائیڈ پاؤڈر پلگ-فلو نیومیٹک کنویئنگ سسٹم "پلگ فلو" اصول اپناتا ہے، جس میں پاؤڈر کے مواد کو مسلسل اسٹاپرز میں کمپریس کیا جاتا ہے جو پائپ لائنز میں کم ہوا کی رفتار سے آگے بڑھتے ہیں۔ ڈائیلٹ فیز کنویئنگ کے مقابلے میں، یہ نظام کم گیس کی رفتار، زیادہ مواد سے ہوا کا تناسب، کم توانائی کھپت، اور کم پہناؤ جیسے فوائد رکھتا ہے، جو اسے خاص طور پر پاؤڈر مواد جیسے سیمنٹ، چونا، فلائی ایش، اور معدنی پاؤڈر کے لیے موزوں بناتا ہے، جو آسانی سے رگڑنے والے اور آسانی سے کچلے جا سکتے ہیں۔ یہ آلات ایک کمپیکٹ اسٹرکچر رکھتے ہیں اور انہیں نئی تعمیر شدہ یا مرمت شدہ پروڈکشن لائنز میں لچکدار طریقے سے ضم کیا جا سکتا ہے، جس سے سیلڈ، صاف اور خودکار کنویئنگ آپریشنز ممکن ہو جاتے ہیں۔
کم گیس کی رفتار، زیادہ ارتکاز: زیادہ مواد-گیس تناسب، کم پہنچانے والی ہوا کی رفتار، جو پائپ لائن کے گھساؤ اور مواد کو کچلنے کی شرح کو کم کرتا ہے۔
شاندار توانائی کی بچت کا اثر: فی یونٹ توانائی کی کھپت روایتی پتلے فیز سسٹمز کے مقابلے میں 30٪~50٪ کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔
پختہ اینٹی بلاکیج ڈیزائن: منفرد بولٹ فلو فارمیشن اور آرچ بریکنگ میکانزم مؤثر طریقے سے مواد کے جمع ہونے اور پائپ لائن کی رکاوٹ کو روکتا ہے۔
سیلڈ کلین کنویئنگ: پورا نظام بغیر کسی دھول کے رساؤ کے سیل شدہ طریقے سے کام کرتا ہے، ماحولیاتی تحفظ اور صاف پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اعلیٰ سطح کی خودکاری: PLC کنٹرول سسٹمز کو مربوط کر کے حقیقی وقت کی نگرانی اور مواد کی سطح، دباؤ، اور رفتار کی خودکار ایڈجسٹمنٹ حاصل کر سکتا ہے۔
پاؤڈر مواد کی نقل و حمل کا سامان مواد کی خصوصیات، ترسیل کی دوری، حجم اور سائٹ پر کام کرنے کے حالات کی وجہ سے بہت مختلف ہوتا ہے، جس کے لیے حقیقی ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت ڈیزائن اور قیمتوں کا تعین ضروری ہوتا ہے۔ Head Powder مفت تکنیکی مشاورت اور ابتدائی حل کا جائزہ فراہم کرتا ہے۔ خصوصی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے براہ کرم کال کریں یا آن لائن پیغام چھوڑیں۔
مفت تکنیکی معاونت: مواد کی جانچ، حل کے ڈیزائن، آلات کے انتخاب اور دیگر موضوعات پر ابتدائی مشاورت فراہم کرتا ہے۔
حسب ضرورت خدمات: کسٹمر سائٹ کی حالت کے مطابق آلات کے سائز، مواد، اور کنٹرول سسٹمز کو تیار کرنا۔
تیز جواب: درخواست موصول ہونے کے 2 گھنٹے کے اندر جواب، اور 48 گھنٹوں کے اندر ابتدائی منصوبہ۔
مکمل بعد از فروخت سروس: تنصیب کی رہنمائی، کمیشننگ کی تربیت، باقاعدہ فالو اپس، اور وارنٹی کے دوران غیر انسانی خرابیوں کی مفت مرمت۔
| پیرامیٹر کا نام | عام حد / تفصیل |
|---|---|
| پہنچانے کی صلاحیت | 1 ~ 80 ٹن فی گھنٹہ |
| فاصلہ منتقل کرنا | افقی ≤ 500 میٹر، عمودی ≤ 60 میٹر |
| کام کا دباؤ | 0.1 ~ 0.6 MPa |
| قابل اطلاق مواد کے ذرات کے سائز | ≤ 10 ملی میٹر (مواد کی خصوصیات پر منحصر) |
Products
Cases
آرڈر دینے سے پہلے سب سے زیادہ پوچھے جانے والے سوالات۔ اگر آپ کو جواب نہ ملے تو آپ پیغام چھوڑ سکتے ہیں یا آن لائن مشورہ کر سکتے ہیں۔
مواد اور آپریٹنگ حالات کی وضاحت؛ انجینئرز انتخابی پیرامیٹرز کا حساب لگاتے ہیں اور کنفیگریشن لسٹس فراہم کرتے ہیں؛ اس ماڈل کے لیے ڈرائنگز اور تکنیکی دستاویزات بھی براہ راست طلب کی جا سکتی ہیں۔
پیغام چھوڑیں یا کال کریں؛ انجینئرز ماڈل کے ذریعے انتخاب کے پیرامیٹرز حساب کرتے ہیں اور تکنیکی ڈیٹا واپس بھیجتے ہیں۔ کام کے دنوں میں 2 گھنٹے کے اندر جواب دیں، اور ماڈل سلیکشن کی سفارشات 24 گھنٹوں کے اندر۔
