تعارف:
روایتی ڈسچارجرز کو اکثر مواد کی رکاوٹیں، ناقص سیلنگ کا سامنا ہوتا ہے جس سے دھول کا رساؤ ہوتا ہے، اور اجزاء کی تیزی سے گھساؤ ہوتا ہے، جو براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور آلات کی عمر کو متاثر کرتا ہے۔ ہائیڈ پاؤڈر ڈوئل سائیڈ ان لوڈر میں بہتر رنر ڈیزائن اور نسبتا زیادہ مضبوط سیلنگ اسٹرکچر شامل ہے، جو مواد کی رکاوٹ کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، دیکھ بھال کی فریکوئنسی کم کرتا ہے، اور صارفین کو مستحکم اور مسلسل ان لوڈنگ آپریشنز حاصل کرنے میں مدد دیتا ہے۔
روایتی ڈسچارجرز کو اکثر مواد کی رکاوٹیں، ناقص سیلنگ کا سامنا ہوتا ہے جس سے دھول کا رساؤ ہوتا ہے، اور اجزاء کی تیزی سے گھساؤ ہوتا ہے، جو براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور آلات کی عمر کو متاثر کرتا ہے۔ ہائیڈ پاؤڈر ڈوئل سائیڈ ڈسچارجر بہترین فلو چینل ڈیزائن اور نسبتا زیادہ مضبوط سیلنگ اسٹرکچر اپناتا ہے، جس سے مواد کی رکاوٹ کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، دیکھ بھال کی فریکوئنسی کم ہوتی ہے، اور صارفین کو مستحکم اور مسلسل ان لوڈنگ آپریشنز حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
ہائیڈ پاؤڈر ڈبل سائیڈڈ ڈسچارج ڈیوائس (جسے ڈبل سائیڈ ڈسچارج والو بھی کہا جاتا ہے) ایک ڈسچارج ڈیوائس ہے جو خاص طور پر پاؤڈر اور دانے دار مواد کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کا دو طرفہ متوازن آؤٹ لیٹ ڈھانچہ مواد کی تقسیم کو زیادہ یکساں بناتا ہے اور ایک طرف مواد کے جمع ہونے کو کم کرتا ہے؛ پہننے سے محفوظ سیلنگ کے اجزاء کے ساتھ مل کر، یہ مختلف کام کے حالات کے مطابق ڈھل جاتا ہے اور کیمیکل، تعمیراتی مواد، اناج، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر صنعتوں میں نیومیٹک کنویئنگ اور گریویٹی ڈسچارج سسٹمز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ڈوئل سائیڈ ڈسچارج ڈیزائن: متوازن ساخت مواد کو تقسیم اور یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد دیتی ہے، جس سے غیر مساوی بوجھ اور مواد کی رکاوٹ کم ہوتی ہے۔
اعلیٰ کارکردگی والی سیلنگ کارکردگی: لچکدار سیلز اور باریک کلیئرنس استعمال کرتی ہے تاکہ دھول کے رساؤ کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔
پہننے سے محفوظ اور پائیدار: اہم اجزاء پہننے سے محفوظ مواد سے بنے ہوتے ہیں یا آلات کی عمر بڑھانے کے لیے سخت کیے جاتے ہیں۔
حسب ضرورت مطابقت: غیر معیاری ڈیزائن مواد کی خصوصیات، دباؤ منتقل کرنے، تنصیب کی جگہ اور دیگر ضروریات کی بنیاد پر فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
ڈبل سائیڈڈ ڈسچارج ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، اور اس کی قیمت خصوصیات جیسے وضاحت، سائز، مواد کی ضروریات، سیلنگ کی قسم، اور پروسیسنگ کی درستگی جیسے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ مخصوص آپریٹنگ پیرامیٹرز خوش آمدید ہیں۔ Head Powder آپ کی اصل ضروریات کی بنیاد پر ہدفی کوٹیشن فراہم کرے گا۔
پری سیلز سپورٹ: مفت تکنیکی مشاورت، ماڈل کے انتخاب اور حل کی جانچ میں مدد۔
ان سیلز سپورٹ: پروڈکشن کے معاہدے کے معیارات پر سختی سے عمل کریں اور عمل کی پیش رفت کی رائے فراہم کریں۔
فروخت کے بعد ردعمل: وارنٹی کے دوران غیر انسانی خرابیوں کی مفت مرمت؛ وارنٹی کے بعد لاگت پر پرزے اور تکنیکی مدد فراہم کی جاتی ہے۔
حسب ضرورت خدمات: صارفین کے مواد، ماحول، اور تنصیب کی حالت کی بنیاد پر غیر معیاری ڈیزائن اور آپٹیمائزیشن تجاویز فراہم کرنا۔
| پیرامیٹر کا نام | پیرامیٹر مواد |
|---|---|
| قابل اطلاق مواد | پاؤڈر اور دانے دار مواد (جیسے سیمنٹ، اناج، پلاسٹک کے گولے، فلائی ایش وغیرہ) |
| اخراج کا قطر | DN150~DN600 (حسب منشا بنانے کے قابل) |
| آپریٹنگ درجہ حرارت | -20°C~120°C (اسکیل ایبل) |
| سیل شدہ شکل | ربڑ سیل / پولی یوریتھین سیل / میٹل سیل (اختیاری) |
Products
Cases
آرڈر دینے سے پہلے سب سے زیادہ پوچھے جانے والے سوالات۔ اگر آپ کو جواب نہ ملے تو آپ پیغام چھوڑ سکتے ہیں یا آن لائن مشورہ کر سکتے ہیں۔
مواد اور آپریٹنگ حالات کی وضاحت؛ انجینئرز انتخابی پیرامیٹرز کا حساب لگاتے ہیں اور کنفیگریشن لسٹس فراہم کرتے ہیں؛ اس ماڈل کے لیے ڈرائنگز اور تکنیکی دستاویزات بھی براہ راست طلب کی جا سکتی ہیں۔
پیغام چھوڑیں یا کال کریں؛ انجینئرز ماڈل کے ذریعے انتخاب کے پیرامیٹرز حساب کرتے ہیں اور تکنیکی ڈیٹا واپس بھیجتے ہیں۔ کام کے دنوں میں 2 گھنٹے کے اندر جواب دیں، اور ماڈل سلیکشن کی سفارشات 24 گھنٹوں کے اندر۔
