ژیجیانگ وینژو نینو سلیکا الٹرفائن پاؤڈر نیگیٹو پریشر کنویئنگ پروجیکٹ

ایک مخصوص کمپنی نینو سلیکا پاؤڈر کی پیداوار اور پروسیسنگ میں مہارت رکھتی ہے، جس کی مصنوعات چھوٹے ذرات کے سائز اور مخصوص سطح کے بڑے رقبے پر مشتمل ہوتی ہیں، جو کیمیکل، الیکٹرانکس اور نئی توانائی کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم، نینو پاؤڈر روایتی نقل و حمل کے دوران جمع ہونے، پرواز اور ماحولیاتی آلودگی کا شکار ہوتے ہیں، جو مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی حفاظت کو شدید متاثر کرتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، کمپنی نے Head Powder کو منتخب کیا تاکہ ان کے لیے منفی دباؤ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کو حسب ضرورت بنایا جا سکے، جس سے مذکورہ بالا چیلنجز حل ہو گئے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

نینو سلیکا پاؤڈر کی مخصوص سطح زیادہ ہوتی ہے اور جذبہ مضبوط ہوتا ہے، جو نقل و حمل کے دوران تین بنیادی مسائل کا سامنا کرتا ہے: پہلا، پاؤڈر جمع ہو کر جمع ہو جاتا ہے، جس سے پائپ لائن میں رکاوٹیں اور مواد کا نقصان ہوتا ہے؛ دوسرا، باریک ذرات آسانی سے گرد پیدا کرتے ہیں، جو نہ صرف ورکشاپ کے ماحول کو آلودہ کرتا ہے بلکہ آپریٹرز کے لیے صحت کے خطرات بھی پیدا کرتا ہے؛ تیسرا، روایتی مکینیکل کویلینگ کے طریقے مکمل طور پر بند کام کرنے میں مشکل ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے مواد نمی یا آلودگی کا شکار ہو جاتا ہے، جو مصنوعات کی پاکیزگی اور تسلسل کو متاثر کرتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

Head Powder نے صارفین کے مسائل کو منفی پریشر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم لانچ کر کے حل کیا، جس میں مکمل بند پائپ لائنز اور انتہائی درست ایئر والیوم کنٹرول ٹیکنالوجی استعمال کی گئی تاکہ کم رفتار، منفی دباؤ والے ماحول میں مواد کی ہموار ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ نظام پائپ لائن کے اندر منفی دباؤ پیدا کرنے کے لیے ایک نکالنے والے آلے کا استعمال کرتا ہے، جس سے نینو سلیکا پاؤڈر خام مال کے سائیلو سے ہدف ورک سٹیشن تک منتقل ہوتا ہے۔ پورا عمل دھول کے اخراج سے پاک ہے، جس سے مواد کے بہاؤ اور ماحولیاتی آلودگی ختم ہو جاتی ہے۔ اسی وقت، اس نظام میں ایک ذہین اینٹی ایگلومیریشن ڈیوائس نصب ہے جو ہوا کے بہاؤ کے پلسز اور ڈسپریشن اسٹرکچرز کا استعمال کرتی ہے تاکہ نینو پارٹیکلز کو پائپ لائن کے اندر چپکنے سے مؤثر طریقے سے روکا جا سکے، جس سے مواد کے بہاؤ کو ہموار بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، کاؤنیئنگ پاتھ کو فیکٹری لے آؤٹ کے مطابق لچکدار انداز میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جس سے ملٹی پوائنٹ فیڈنگ اور خودکار کنٹرول ممکن ہو جاتا ہے، جس سے دستی مداخلت کم ہوتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کی یکسانیت میں بہتری آتی ہے۔

اطلاق کے اثرات

نیگیٹو پریشر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کے چلنے کے بعد، صارف کی ورکشاپ میں گرد کی مقدار 90 سے زیادہ کم ہو گئی، مواد کے نقصان کی شرح 0.5٪ کے اندر کنٹرول کی گئی، اور نینو سلیکا پاؤڈر کی منتشر ہونے کی صلاحیت اور سرگرمی مکمل طور پر محفوظ رہی۔ یہ نظام مستحکم طریقے سے کام کرتا ہے اور اس کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہیں، جو صارفین کو سبز، مؤثر اور ذہین پیداوار کی تبدیلی حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔