ژاؤچنگ، گوانگڈونگ میں ربڑ اور پلاسٹک کے اضافی اجزاء کے سائیلو میں محراب ٹوٹنے کے لیے نیومیٹک کنویئن

ایک مخصوص کمپنی ربڑ اور پلاسٹک کے اضافی مواد بنانے والی کمپنی ہے جو ژاؤچنگ، گوانگڈونگ میں واقع ہے۔ روزمرہ پیداوار میں، ربڑ اور پلاسٹک کے اضافی اجزاء کو ذخیرہ کرنے کے علاقے سے پیداواری آلات تک ہموار طریقے سے منتقل کرنا ضروری ہوتا ہے، جبکہ انہیں عام مسائل جیسے مواد کی محرابی پن اور سائلوز میں رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو براہ راست پیداوار لائن کی مسلسل کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کو مواد پہنچانے کے عمل میں متعدد مشکلات کا سامنا کرنا پڑا: روایتی میکینیکل کنویرنگ طریقے دھول کے رساؤ، زیادہ دیکھ بھال کی تعدد، اور زیادہ توانائی کی کھپت کا شکار تھے؛ ربڑ اور پلاسٹک کے اضافی پاؤڈر خود بہت زیادہ گاڑھے ہوتے ہیں اور نمی جذب کرنے کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو آسانی سے سائلوز کے اندر محرابی پل پیدا کر سکتے ہیں، جس سے خوراک کی فراہمی خراب یا مکمل طور پر منقطع ہو سکتی ہے؛ اصل آلات میں آٹومیشن کی سطح کم تھی، جس کی وجہ سے درست کنٹرول اور مسلسل مستحکم فیڈنگ حاصل کرنا ناممکن تھا، جس سے مصنوعات کے معیار اور مجموعی پیداوار کے ردھم پر اثر پڑا۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک حسب ضرورت نیومیٹک کاؤنیرنگ سسٹم اور مربوط سائلو آرچ بریکنگ ٹیکنالوجی ڈیزائن کی۔ یہ نظام ایک مثبت پریشر ڈینس فیز نیومیٹک کنویئنگ طریقہ استعمال کرتا ہے، جو کمپریسڈ ایئر سے چلتا ہے، اور مواد کو سیلو سے متعدد گیس کنزمپشن پوائنٹس تک محفوظ طریقے سے مکمل طور پر سیل شدہ پائپ لائنز کے ذریعے منتقل کرتا ہے۔ اسی وقت، سائیلو کے نیچے ایک نیومیٹک آرچ بریکنگ ڈیوائس نصب کی جاتی ہے جو کمپریسڈ ہوا کے بہاؤ کو مقررہ وقت پر یا ضرورت کے مطابق اسپرے کرتی ہے، جس سے مواد کے محراب کے پل کو مؤثر طریقے سے توڑ دیا جاتا ہے اور مواد کی روانی برقرار رہتی ہے۔

یہ حل صارف کے کام کے ماحول کو بنیادی طور پر بہتر بناتا ہے، دھول کے رساؤ کو ختم کرتا ہے، اور آلات کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ ریموٹ آٹومیشن کنٹرول فنکشنز کے ساتھ مل کر، نقل و حمل کی رفتار کو حقیقی پیداوار کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو مسلسل اور مستحکم مواد کی فراہمی کو سپورٹ کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈ پاؤڈر کی فراہم کردہ سازوسامان میں کمپیکٹ ساخت اور کم سے کم فٹ پرنٹ ہوتا ہے، جس سے تنصیب اور بعد میں توسیع آسان ہو جاتی ہے، اور اسے مختلف ربڑ اور پلاسٹک کے اضافی اجزاء کے ساتھ ساتھ پاؤڈر نما مواد کی ترسیل کے مناظر کے لیے بھی ڈھالا جا سکتا ہے۔

اطلاق کے اثرات

منصوبے کے نفاذ کے بعد، کمپنی کی مواد کی نقل و حمل نے دھول سے پاک آپریشن کیا، جس سے سائلو بلاکیج کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا گیا۔ پیداواری لائن کی آپریٹنگ کارکردگی میں تقریبا 30٪ بہتری آئی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات میں 40٪ سے زیادہ کمی آئی ہے، اور فیکٹری کا ماحول نمایاں طور پر بہتر ہوا ہے، جو ماحولیاتی تحفظ اور حفاظتی پیداوار کنٹرول کی ضروریات کو بخوبی پورا کرتا ہے۔