گریفائٹ پاؤڈر کے لیے نیومیٹک کنویئنگ سلوشن
گریفائٹ پاؤڈر کی کثافت کم اور باریک ذرات کا سائز ہوتا ہے؛ روایتی دستی یا مکینیکل نقل و حمل آسانی سے گرد پیدا کرتی ہے، جس سے ماحولیاتی آلودگی اور خام مال کا نقصان ہوتا ہے؛ اسی وقت، گریفائٹ پاؤڈر چکنا کرنے والا ہوتا ہے اور پائپ لائن کی اندرونی دیوار سے چپک جاتا ہے، جس سے رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں؛ کچھ گریفائٹ پاؤڈر جامد بجلی کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو نقل و حمل کے دوران حفاظتی خطرات پیدا کرتے ہیں۔ یہ مسائل پیداواری کارکردگی اور آپریشنل سیفٹی کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔
مواد کی خصوصیات

گریفائٹ پاؤڈر کے ذرات کا سائز عام طور پر 5~50μm کے درمیان ہوتا ہے، جس کی مخصوص کشش ثقل تقریبا 0.2~0.8g/cm³ ہوتی ہے، جو کم کثافت، زیادہ بہاؤ پذیری، مضبوط چکنانی، آسان جمع ہونے اور آسان جامد بجلی پیدا کرنے کی خصوصیت رکھتی ہے۔ ترسیل کے دوران، گرد و غبار کی روک تھام، انسداد رکاوٹ، اور اینٹی سٹیٹک بجلی جیسے اہم عوامل کو مکمل طور پر مدنظر رکھنا ضروری ہے۔
مصنوعات کا تعارف

ہائیڈ پاؤڈر گریفائٹ پاؤڈر کے مواد کی خصوصیات کے مطابق حسب ضرورت نیومیٹک کنویئنگ سسٹم حل فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام مثبت یا منفی دباؤ کے کثافت/پتلے فیز کنویئنگ طریقے استعمال کرتا ہے، جن میں بنیادی آلات جیسے روٹری فیڈرز، وینچوری انجیکٹرز، سائیلو پمپ، ڈسٹ کلیکٹرز، پائپ لائنز، اور ذہین کنٹرول یونٹس شامل ہیں۔ صارف کی آن سائٹ عمل کی حالتوں (فاصلے کی ترسیل، گنجائش، تنصیب کی جگہ وغیرہ) کے مطابق ڈھالا گیا، یہ گریفائٹ پاؤڈر کو اسٹوریج سے استعمال کے مقام تک مکمل طور پر سیل شدہ، خودکار طریقے سے پہنچانے کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد

صارفین کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر گریفائٹ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم درج ذیل فوائد فراہم کرتا ہے:
1.مکمل طور پر سیل شدہ کنویئنگ: گرد و غبار کے رساؤ کو ختم کرتا ہے، کام کے ماحول کو بہتر بناتا ہے، اور خام مال کے ضیاع کو کم کرتا ہے۔
2.اینٹی کلکنگ ڈیزائن: خصوصی فلوئڈائزیشن ڈیوائسز اور پلس بیک بلوئنگ ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے تاکہ گریفائٹ پاؤڈر پائپ لائن کے اندر چپکنے اور کیکنگ ہونے سے روکا جا سکے۔
3.اینٹی سٹیٹک علاج: تمام پائپ اور آلات الیکٹروسٹیٹک گراؤنڈڈ ہیں، اینٹی سٹیٹک فلٹر بیگز اور گراؤنڈنگ سسٹمز سے لیس ہیں تاکہ جامد خطرات کو ختم کیا جا سکے۔
4.ذہین کنٹرول:P LC خودکار طور پر منتقلی کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے، دباؤ، بہاؤ، اور مواد کی سطح کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے، جس سے بغیر نگرانی کے آپریشن ممکن ہوتا ہے۔
5.توانائی کی کھپت کی اصلاح: ہوا کی رفتار کو مواد کی خصوصیات کے مطابق میچ کریں تاکہ ہوا کے منبع کی توانائی کی کھپت کم ہو اور مجموعی آپریٹنگ اخراجات کو کنٹرول کیا جا سکے۔