Giải pháp vận chuyển khí nén cho bột chống oxy hóa

Trong quá trình sản xuất và vận chuyển bột chống oxy hóa, họ thường gặp phải các vấn đề như bụi bay lên, mất vật liệu cao, cường độ lao động cao và ô nhiễm môi trường trong xưởng. Các phương pháp vận chuyển truyền thống gặp khó khăn trong việc kiểm soát dòng chảy chính xác, dễ gây ra vật liệu bị vón cục hoặc trộn không đều, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm về sau. Ngoài ra, một số loại bột chống oxy hóa có kích thước hạt nhỏ, dòng chảy kém và dễ hút ẩm, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về khả năng bịt kín, chống nổ và ổn định của thiết bị vận chuyển.

Đặc điểm vật liệu

Bột chống oxy hóa thường là bột tinh thể màu trắng hoặc màu sáng, với mật độ khối dao động từ 0,4~0,8 g/cm³ và phân bố kích thước hạt rộng (10~100 μm). Một số giống thể hiện hiệu ứng bám dính mạnh và tĩnh điện. Vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ; trên 80°C chúng có thể mềm hoặc xuống cấp, và có xu hướng kết tụ lại trong môi trường ẩm. Do đó, hệ thống vận chuyển phải có các khả năng như bảo vệ khí trơ, điều chỉnh lưu lượng thấp và thiết kế chống tĩnh điện.

Giới thiệu sản phẩm

Head Powder cung cấp thiết bị hệ thống vận chuyển khí nén cho bột chống oxy hóa, áp dụng các giải pháp vận chuyển khí nén pha loãng áp suất thấp hoặc pha đặc, cho phép thiết kế tùy chỉnh dựa trên đặc điểm vật liệu và yêu cầu năng lực sản xuất của khách hàng. Hệ thống bao gồm các mô-đun như thiết bị cấp liệu, đường ống vận chuyển, thiết bị tách và loại bỏ bụi, cùng các bộ điều khiển tự động PLC, giúp vận chuyển tự động hoàn toàn kín từ silo nguyên liệu đến từng trạm sản xuất. Phần thân thiết bị được làm từ thép không gỉ 304 hoặc phủ lớp chống dính, với độ nhám bề mặt ≤0,8μm khi tiếp xúc với vật liệu, đáp ứng yêu cầu vệ sinh đạt chuẩn thực phẩm hoặc hóa chất.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, các giải pháp vận chuyển khí nén của Head Powder cung cấp các giải pháp sau:
- Vận chuyển đường ống kín hoàn toàn để ngăn rò rỉ bụi, môi trường xưởng đáp ứng tiêu chuẩn GMP;
- Đo lường và kiểm soát dòng chảy tương đối chính xác, với sai số độ chính xác vận chuyển ≤1%, giảm tổn thất vật liệu;
- Trang bị thiết kế chống nổ (tiêu chuẩn ATEX hoặc GB) để tránh tích tụ tĩnh điện và nguy cơ nổ bụi;
- Bố trí mô-đun với diện tích nhỏ, dễ dàng lắp đặt và bảo trì, linh hoạt chuyển đổi nhiều loại sản phẩm.