Ví dụ về hệ thống cấp khí nén hoàn toàn tự động cho pin lithium carbon đen dẫn điện tại Yulin, Quản

Một doanh nghiệp hóa chất gặp phải các vấn đề như hiệu suất vận chuyển vật liệu thấp và rò rỉ bụi trong quá trình sản xuất carbon đen dẫn điện. Sau khi nghiên cứu tại chỗ và đánh giá kỹ thuật, Head Powder đã tùy chỉnh hệ thống vận chuyển cấp liệu khí nén hoàn toàn tự động cho họ, đạt được việc chuyển giao kín và tự động từ cấp liệu đến thiết bị đầu cuối, cải thiện đáng kể điều kiện làm việc tại chỗ.

Những điểm đau của khách hàng

Phương pháp sản xuất ban đầu của công ty dựa vào cân thủ công, mở bao bì và nạp vật liệu, với những điểm khó khăn chính bao gồm:
1. Các hạt carbon đen dẫn điện cực kỳ mịn và dễ bị bụi; bụi lan rộng trong quá trình cấp liệu thủ công, không chỉ gây ô nhiễm môi trường xưởng mà còn gây nguy hiểm cho sức khỏe cho người vận hành;
2. Hiệu suất vận hành thủ công thấp, với thời gian dài cho một lần cấp liệu, khiến việc theo kịp sản xuất liên tục sau này trở nên khó khăn;
3. Vật liệu dễ bị ẩm và vón cục trong quá trình vận chuyển, gây hao hụt và biến động chất lượng;
4. Thiết bị vận chuyển truyền thống không thể thích ứng với ma sát cao và đặc tính dễ kết tụ của carbon đen dẫn điện, thường gây tắc nghẽn và mài mòn ống dẫn.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Head Powder cung cấp các giải pháp sau:
1. Sử dụng hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm hoàn toàn tự động để vận hành hoàn toàn kín từ lúc mở gói đến vận chuyển đến đầu cuối, loại bỏ tràn bụi và hỗ trợ vệ sinh xưởng;
2. Được trang bị mô-đun đo lường tương đối chính xác và điều khiển cấp liệu tự động, với sai số cấp liệu được kiểm soát trong phạm vi ±0,5%, đáp ứng hiệu quả các yêu cầu về công thức quy trình;
3. Đường ống được làm từ vật liệu chống mài mòn, với góc khuỷu tay tối ưu và các thông số luồng khí, giúp giảm thiểu hiệu quả các vấn đề mài mòn và tắc nghẽn ở carbon đen dẫn điện;
4. Hệ thống hỗ trợ giám sát từ xa và khởi động/dừng chỉ với một chạm, giảm can thiệp thủ công, tăng công suất một dòng khoảng 40% và giảm tổng chi phí vận hành 30%.

Kết quả ứng dụng thực tiễn

Sau khi dự án đi vào vận hành, nồng độ bụi trong xưởng giảm xuống dưới giới hạn tiêu chuẩn quốc gia, tỷ lệ mất vật liệu giảm từ 3% xuống dưới 0,5%, khoảng thời gian vận hành thiết bị liên tục kéo dài lên hơn sáu tháng, và tần suất bảo trì giảm 70%. Hệ thống cấp liệu tự động hoàn toàn không chỉ giải quyết các nguy cơ môi trường và sức khỏe mà còn cho phép điều chỉnh linh hoạt chu trình sản xuất, giữ lại các giao diện cho việc mở rộng trong tương lai.