Ví dụ về hệ thống vận chuyển pha loãng áp suất âm cho bột siêu mịn tại Yantai, Shandong
Do kích thước hạt nhỏ, mật độ thấp, dễ phát sinh bụi và tích tụ, bột pin lithium siêu mịn dễ bị bong lớp vật liệu, tắc nghẽn đường ống và ô nhiễm bụi trong quá trình vận chuyển truyền thống, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và môi trường xưởng. Để giải quyết vấn đề này trong ngành, một công ty đã tận dụng nhiều năm kinh nghiệm vận chuyển khí nén để thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén pha loãng áp suất âm cho một công ty vật liệu pin lithium tại Yantai, Shandong, đạt được việc vận chuyển bột siêu mịn hiệu quả, kín và tổn hao thấp.
Tóm tắt vụ án
Dự án này liên quan đến xưởng vận chuyển bột siêu mịn (D50≤5μm) của vật liệu cực âm pin lithium. Vật liệu được vận chuyển từ đầu ra của máy nghiền bi qua hệ thống pha loãng áp suất âm đến bể trộn, với khoảng cách vận chuyển khoảng 60 mét, chiều cao nâng thẳng đứng 12 mét, và khả năng vận chuyển hàng giờ là 3 tấn. Sau khi hệ thống được đưa vào vận hành, nó đã giải quyết thành công các vấn đề trước đây như bụi vật liệu, mòn đường ống và vận chuyển không ổn định. Nồng độ bụi trong xưởng giảm xuống dưới 0,5mg/m³, và thiết bị hoạt động liên tục hơn 2.000 giờ mà không có bất thường.
Những điểm đau của khách hàng
Phương pháp vận chuyển cơ học ban đầu của khách hàng có ba điểm đau chính: Thứ nhất, vật liệu tạo ra lượng lớn bụi tại điểm chuyển tải, không chỉ gây mất vật liệu (khoảng 2% mỗi tháng) mà còn dẫn đến việc thiết bị thường xuyên ngừng hoạt động để làm sạch; Thứ hai, bột siêu mịn kết tụ bên trong đường ống do hấp phụ tĩnh, gây tắc đường ống có thể xảy ra một lần mỗi tuần, mỗi lần thông tắc mất 4 giờ; Thứ ba, thiết bị vận chuyển cơ khí (như vít và thang nâng gầu) bị hao mòn nghiêm trọng, các bộ phận lõi cần được thay thế hàng quý, và chi phí bảo trì vẫn cao. Ngoài ra, khách hàng rất cần cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất để đáp ứng yêu cầu chuyển đổi xưởng không người trực.
Ưu điểm và giải pháp sản phẩm
Để giải quyết những vấn đề này, một công ty đã cung cấp hệ thống vận chuyển khí nén pha loãng kín hoàn toàn, sử dụng các đường ống áp suất âm kín hoàn toàn để ngăn rò rỉ bụi ngay tại nguồn. Vật liệu được vận chuyển với tốc độ thấp 5~12m/s bên trong đường ống, ức chế hiệu quả việc tạo ra điện tĩnh và tích tụ hạt. Hệ thống được trang bị thiết bị lọc thổi ngược bằng xung thông minh, cho phép tách tự động không khí và vật liệu, tích hợp điều khiển tự động hóa PLC, cho phép điều chỉnh vận tốc không khí và thể tích cấp nhiên liệu theo thời gian thực theo đặc điểm vật liệu, đảm bảo vận chuyển mượt mà. Khuỷu tay chìa khóa sử dụng lớp lót gốm chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ hơn năm lần. Toàn bộ hệ thống chỉ chiếm diện tích 8㎡, tiết kiệm 40% không gian so với thiết bị truyền thống.
Dữ liệu vận hành thực tế cho thấy: tổn thất vật liệu đã giảm từ 2% xuống dưới 0,1%, tỷ lệ tắc nghẽn đường ống giảm 95%, và chu kỳ bảo trì đã được kéo dài lên 12 tháng. Hệ thống hỗ trợ giám sát từ xa và cảnh báo lỗi, đáp ứng hiệu quả yêu cầu của khách hàng về tự động hóa, ít bảo trì và thân thiện với môi trường cao.