مشروع تغذية ونقل مواد خام بطاريات الليثيوم في تشجيانغ وينتشو

في عملية إنتاج المواد الخام لبطاريات الليثيوم، يؤثر تغذية ونقل المواد الخام بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وبيئة التصنيع. تواجه طرق التغذية اليدوية التقليدية تحديات مثل تلوث الغبار، ونفايات المواد، وكثافة العمل العالية، وانخفاض الكفاءة، مما يصعب تلبية متطلبات صناعة بطاريات الليثيوم للإنتاج النظيف والفعال والأتمتة. لقد شاركت Head Powder بعمق في مجال النقل الهوائي لسنوات عديدة. استنادا إلى خصائص المواد الخام لبطاريات الليثيوم، قدمت نظام نقل هوائي آلي مختوم للتغذية، مما يساعد المؤسسات على تحقيق نقل مواد خام نظيفة وذكية وفعالة.

ملخص القضية

لدى مصنع مواد كاثود بطاريات الليثيوم خطوط إنتاج تشمل تغذية ونقل مواد خام مختلفة من مسحوق (مثل كربونات الليثيوم، المواد الثلاثية السابقة، وغيرها). في السابق، كانت تستخدم طرق التعبئة والتخلص يدويا، مما أدى إلى غبار شديد في الموقع، ومخاطر صحية عالية للعمال، ومعدل فقدان مواد خام مرتفع، مما صعب الحفاظ على استقرار الدفعات. كانت الشركة بحاجة ماسة إلى حل تغذية آلي ومغلق.

نقاط الألم لدى العملاء

• تلوث الغبار الشديد:المواد الخام لبطاريات الليثيوم هي في الغالب مساحيق فائقة الدقة، وعند تغذيتها يدويا، تولد الكثير من الغبار، مما لا يلوث بيئة الورشة فحسب، بل يؤدي بسهولة إلى التلوث المتبادل، مما يؤثر على نقاء المنتج.
• الاعتماد العالي على العمل اليدوي:تتطلب عمليات التغذية عددا كبيرا من العمالة، وتتطلب جهدا كبيرا، وتتضمن أخطاء تشغيلية بشرية تؤثر على دقة الصيغ.
• خسارة المواد العالية:أثناء التفريغ والتفريغ، تحدث انسكابات وبقايا، مما يؤدي إلى انخفاض استخدام المواد الخام وزيادة تكاليف الإنتاج.
• كفاءة إنتاج منخفضة:سرعة التغذية اليدوية البطيئة لا يمكن أن تتناسب مع خطوط الإنتاج الآلية اللاحقة، مما يجعلها عنق زجاجة في قدرة الإنتاج.

الحل

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، صممت Head Powder وقامت بتركيب نظام نقل هوائي مغلق آلي للعميل. يستخدم هذا النظام مبدأ النقل الهوائي السلبي، حيث ينقل المواد الخام لبطارية الليثيوم مباشرة من محطة التغذية عبر أنابيب مغلقة إلى المفاعل أو صومعة التخزين، ويعمل بطريقة محكمة الإغلاق وخالية من الغبار وآلية طوال العملية. وتحديدا، يشمل ذلك:

• محطة تغذية مغلقة:مجهزة بأجهزة تغليف وتفريغ أوتوماتيكية لتحقيق فك بدون غبار.
• خطوط أنابيب النقل الهوائية:مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، الجدار الداخلي ناعم لمنع بقايا المواد والتآكل.
• نظام التحكم الآلي:من خلال دمج PLC مع الحاسوب المضيف، يمكن التحكم في حجم وسرعة النقل بدقة أكبر، ويمكن توصيله بنظام MES الأعلى.
• أنظمة إزالة واستعادة الغبار:مجهزة بجهاز جمع غبار نبضي عالي الكفاءة لتحقيق انبعاثات غبار منخفضة، مع استعادة المواد الدقيقة وتقليل الخسائر.

بعد تشغيل النظام، انخفضت تركيزات غبار الورش بأكثر من 90٪، وزاد استخدام المواد الخام إلى 99.5٪، وانخفضت تكاليف العمالة بنسبة 70٪، وارتفعت كفاءة الإنتاج بأكثر من ثلاثة أضعاف، مما يلبي بشكل فعال طلبات العملاء للإنتاج النظيف والفعال والأتمتة.