Liaoning Jinzhou anoda s anodou z grafitu, odolný proti opotřebení potrubí
Při výrobě anód z lithium baterií bylo pneumatické přepravování grafitového prášku vždy technickou výzvou. Problémy jako silné opotřebení materiálu, snadno opotřebované potrubí a nestabilní efektivita přepravy trápí mnoho výrobců. Společnost vyrábějící materiály na lithium baterie se sídlem v Jinzhou v provincii Liaoning dříve používala tradiční způsoby dopravy, které často docházely k opotřebení potrubí, ucpání a úniku prachu, což nejen zvyšovalo náklady na údržbu, ale také ovlivňovalo kontinuitu výroby. Po rozsáhlém zkoumání a srovnání společnost nakonec přijala pneumatický dopravní systém potrubí odolný proti opotřebení, přizpůsobený pro svou firmu Head Powder, čímž tyto problémy úspěšně vyřešila.
Shrnutí případu

Tento klient je výrobce anod na lithium baterie v Jinzhou, Liaoning, který se zaměřuje především na přenos a podávání grafitového prášku. Během výroby se grafitový prášek vyznačuje vysokou tvrdostí a vysokým obrusem, a jeho jemná velikost částic jej činí náchylným k tvorbě prachu, což klade přísné nároky na těsnění a odolnost proti opotřebení dopravního systému. Původní dopravní řešení společnosti nebylo schopno splnit požadavky na nepřetržitý provoz a byla naléhavě potřeba spolehlivého pneumatického dopravního systému.
Problémy zákazníků

Zákazníci čelí následujícím výrazným problémům při skutečné výrobě: 1. Grafitový prášek způsobuje vážné opotřebení vnitřních stěn potrubí. Běžné uhlíkové ocelové trubky zažívají perforaci a únik materiálu během méně než dvou měsíců používání, s častou výměnou a dlouhými prostoji; Za druhé, hromadění prachu a ucpání na kolenech způsobuje fluktuace tlaku, což ovlivňuje stabilitu podávání následných procesů; Za třetí, nedostatečné utěsnění systému vede k prachu na místě, což nejen vede k odpadu ze surovin, ale také nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí; Za čtvrté, spotřeba energie stávajícího zařízení je vysoká a provozní náklady zůstávají vysoké.
Výhody produktu

Pro řešení těchto problémů nabízí Head Powder komplexní řešení: použití trubek s vysoce opotřebení odolnými slitinami k výraznému prodloužení jejich životnosti, přičemž naměřené míry opotřebení jsou sníženy na méně než desetinu tradičních trubek; Optimalizovaný poloměr zakřivení kolena a konstrukce kanálu pro zajištění plynulého toku materiálu a odstranění ucpání; Systém je plně utěsněný, v kombinaci s přívodem s negativním nebo kladným tlakem pro dosažení provozu bez prachu; Využívá vysoce efektivní a energeticky úsporné ventilátory Roots a inteligentní řídicí systémy, které automaticky upravují objem vzduchu na základě skutečného objemu průtoku, čímž snižuje celkovou spotřebu energie přibližně o 20 %. Celý systém je navíc speciálně přizpůsoben speciálním fyzikálním vlastnostem grafitového prášku z anody z lithium baterie, přičemž antistatické a výbuchové úpravy jsou aplikovány od podávacího zařízení až po separační a odstraňovací fáze, což pomáhá zvýšit bezpečnost výroby. Po realizaci projektu klient hlásil hladký provoz zařízení, prodloužení údržbových cyklů ze dvou měsíců na více než dva roky, výrazně zlepšení prostředí na místě a efektivní kontrolu celkových provozních nákladů.