Estudio de caso de un conjunto completo de almacenes neumáticos de ceniza volante en la central elé

En el ámbito del transporte industrial de materiales, la ceniza volante, como principal subproducto de las centrales térmicas de carbón, ha sido durante mucho tiempo un punto focal de atención industrial por su eficiente y respetuoso medio ambiente en el transporte de entrada. Los métodos tradicionales de transporte mecánico suelen enfrentarse a problemas como una grave contaminación por polvo, desgaste rápido del equipo y altos costes de mantenimiento. En respuesta a esta situación, Head Powder ha lanzado una solución de almacenamiento de cenizas volantes con transporte neumático como tecnología principal, que se ha aplicado con éxito en lugares como Sichuan, ayudando a los clientes a lograr una transferencia de materiales limpia, eficiente y de bajo consumo.

Resumen del caso

Una gran central térmica de carbón ha tenido durante mucho tiempo problemas por fugas de polvo y obstrucciones en las tuberías de los equipos durante el proceso de entrada de ceniza volante. Head Powder fabricó a medida un sistema neumático de transporte de presión positiva para ellos, transportando cenizas volantes desde el silo de cenizas al tanque de almacenamiento sin fugas en todo el sistema, funcionando de forma estable y mejorando significativamente el entorno de trabajo in situ.

Puntos de dolor del cliente

Durante el transporte neumático de cenizas volantes, los clientes suelen enfrentarse a los siguientes desafíos:
1. Contaminación severa por polvo: El transporte tradicional a cielo abierto provoca que gran cantidad de polvo escape, lo que no solo contamina el entorno de la fábrica, sino que también amenaza la salud de los operadores.
2. El equipo obstruye fácilmente las tuberías: Las partículas de ceniza volante son finas y tienen grandes fluctuaciones en el contenido de humedad, que pueden acumularse fácilmente en las paredes internas de las tuberías y causar interrupciones en el transporte.
3. Alto consumo energético y costes de mantenimiento: El equipo mecánico de transporte se desgasta rápidamente y los cambios frecuentes de componentes aumentan la carga de operación y mantenimiento; Al mismo tiempo, un alto consumo energético eleva los costes operativos.
4. Bajo nivel de automatización: al carecer de métodos de control inteligentes y depender de la experiencia manual, es propensa a volúmenes de transporte inestables y a desperdicio de energía.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos de dolor, Head Powder ofrece las siguientes soluciones:
1. Transporte neumático totalmente cerrado: Utiliza sistemas de tuberías sellados a presión positiva o negativa para evitar fugas de polvo en la fuente, cumpliendo con las normas medioambientales de emisiones.
2. Diseño de tuberías antiobstrucción: Al optimizar el caudal de la tubería, instalar ayudas para el soplado y programas inteligentes de limpieza de obstrucciones, el riesgo de obstrucción se reduce eficazmente, permitiendo un funcionamiento continuo.
3. Funcionamiento de bajo consumo energético: Combinado con ventiladores Roots de alta eficiencia o compresores de aire, combinado con tecnología de regulación de frecuencia variable, ajusta dinámicamente el volumen de aire en función del volumen real de transporte para lograr ahorros energéticos.
4. Sistema de control automatizado: Integra PLC y ordenador anfitrión, permitiendo la monitorización remota de la presión de transporte, el flujo, el nivel del material y otros parámetros, facilitando el arranque/parada con un solo toque, el autodiagnóstico de fallos y la reducción de intervenciones manuales.
5. Soluciones personalizadas: Adaptadas a las características climáticas de Sichuan y otras regiones (alta humedad), se realizan optimizaciones especiales en materiales para tuberías y tolvas de ceniza resistentes a la humedad para prolongar la vida útil del equipo.