Conjunto completo de transporte neumático de tubería de presión positiva de sulfato de amonio Guang

Una empresa química situada en Maoming, Guangdong, se dedica principalmente a la producción y procesamiento de polvo de sulfato de amonio. La empresa se enfrenta a desafíos en la producción diaria, como la baja eficiencia en el transporte de materiales, una severa contaminación por polvo y altos costes de mantenimiento del equipo. Tras una exhaustiva investigación y comparación, finalmente eligieron el sistema neumático de transporte de tubería de presión positiva proporcionado por Head Powder, logrando un transporte eficiente y sellado del polvo de sulfato de amonio.

Puntos de dolor del cliente

1. Los métodos tradicionales de transporte mecánico (como el transporte por tornillo y el transporte por cinta) sufren problemas de fugas de material y polvo, lo que resulta en entornos de trabajo difíciles y pérdida significativa de material.
2. El polvo de sulfato de amonio es propenso a la absorción de humedad y a la agrupación, lo que puede obstruir las tuberías durante el transporte y afectar la continuidad de la producción.
3. Tras una operación prolongada, el equipo se desgasta severamente, las piezas se reemplazan con frecuencia y los costes de mantenimiento siguen siendo elevados.
4. La disposición original de la línea de cinta transportadora es poco razonable, ocupando una gran cantidad de espacio en el suelo y limitando la expansión de capacidad.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos problemáticos, Head Powder ha diseñado una solución de transporte neumático para tuberías de presión positiva:
1. Utiliza tecnología de transporte de fase densa a presión positiva, donde el polvo de sulfato de amonio se empuja suavemente a través de tuberías selladas mediante aire comprimido, previniendo completamente fugas de polvo y mejorando el entorno del taller.
2. La pared interior de la tubería está especialmente tratada y optimizada con parámetros de flujo de aire para evitar eficazmente la absorción de humedad del material y el aplastamiento, facilitando un transporte fluido.
3. Los componentes clave del sistema utilizan materiales resistentes al desgaste, lo que más que duplica la vida útil media y reduce la frecuencia y los costes de mantenimiento.
4. Las tuberías pueden colocarse de forma flexible a lo largo de la parte superior o de las esquinas de la fábrica, ahorrando espacio en el suelo y facilitando la expansión y renovación posterior de la línea de producción.

Efectos de la aplicación

Tras la puesta en marcha del proyecto, la eficiencia del transporte de polvo de sulfato de amonio mejoró aproximadamente un 30%, las emisiones de polvo bajaron a casi cero, las tasas de fallo de equipos bajaron más del 50% y los costes anuales de mantenimiento se ahorraron alrededor de un 35%. El cliente reconocía muy bien las soluciones profesionales de Head Powder y planeaba promover sistemas similares a otras líneas de producción.