Solución neumática de transporte para polvo de ácido cítrico
En industrias como la alimentaria, la química y la farmacéutica, el transporte de polvo de ácido cítrico suele enfrentarse a problemas como contaminación por polvo, absorción y acumulación de humedad de materiales, obstrucciones en tuberías y mediciones inexactas. La alimentación manual tradicional no solo es ineficiente, sino que también conduce a entornos de trabajo duros que afectan a la salud del operador. Además, la acidez del ácido cítrico supone un riesgo de corrosión para el equipo ordinario, lo que resulta en altos costes de mantenimiento y una vida útil corta del equipo. Estos puntos de dolor restringen gravemente la continuidad de las líneas de producción y la estabilidad de la calidad del producto.
Propiedades del material: Comprende las propiedades físicas y químicas del polvo de ácido cítrico
El polvo de ácido cítrico se presenta como cristales o gránulos blancos, es fácilmente soluble en agua y presenta una fuerte higroscopicidad. En ambientes húmedos, tiende a agruparse y pegarse a las paredes; Su acidez (pH de aproximadamente 2-3) corrosiva metales comunes como el acero al carbono. Al mismo tiempo, el tamaño de las partículas de polvo es relativamente pequeño (normalmente 80-200 mallas), lo que facilita la generación de polvo en el flujo de aire. Por lo tanto, el sistema de transporte debe tener capacidades como resistencia a la humedad, antiobstrucción, resistencia a la corrosión y eliminación de polvo sellada.
Introducción del producto: Equipo de sistema neumático de transporte de ácido cítrico
La solución neumática de transporte proporcionada por Head Powder utiliza métodos de transporte de fase diluida/densa a presión positiva o negativa, especialmente diseñados según las características del ácido cítrico. El sistema consta de un dispositivo de alimentación, una tubería de entrega, un equipo de fuente de aire, un dispositivo de separación y filtración, y un sistema de control automatizado. Todos los componentes en contacto con los materiales están fabricados en acero inoxidable de 316L o de grado superior resistente a la corrosión, con paredes interiores pulidas para evitar residuos y corrosión. Basándonos en la capacidad de producción in situ de los usuarios, la distancia de transporte y la disposición espacial, podemos ofrecer soluciones personalizadas uno a uno para lograr un transporte totalmente cerrado y automatizado desde la alimentación hasta la terminal.
Ventajas del producto: Soluciones dirigidas a los puntos de dolor del cliente
Para abordar los problemas de contaminación por polvo, el sistema utiliza transporte por tubería totalmente cerrado combinado con colectores de polvo pulsados de alta eficiencia, asegurando que no haya emisiones de polvo en el lugar; Para la acumulación que absorbe la humedad, la pared interior de la tubería es lisa y puede equiparse con una fuente de aire que traza o seca el calor para evitar daños por humedad al material; Para solucionar obstrucciones, se utilizan dispositivos de ecualización de fluidización y un diseño razonable de enrutamiento de tuberías para facilitar un transporte suave; Para abordar los riesgos de corrosión, todas las piezas en contacto con materiales están hechas de materiales resistentes al ácido, con recubrimientos anticorrosivos opcionales añadidos según sea necesario. Además, el control de automatización de PLC puede ajustar con precisión el volumen de transporte y enlazarse automáticamente con procesos aguas arriba y aguas abajo, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de la producción.
Características del producto
Transporte totalmente sellado y libre de polvo
El sistema está completamente cerrado desde la alimentación hasta la descarga, combinado con diseños de sellado a presión negativa o positiva para controlar eficazmente las fugas de polvo, mejorar el entorno de trabajo y cumplir con los requisitos de protección ambiental.
Los materiales resistentes a la corrosión favorecen la longevidad
Las piezas del material de contacto utilizan materiales resistentes al ácido como el acero inoxidable 316L, Hastoy o el revestimiento de PTFE, lo que resiste eficazmente la corrosión del ácido cítrico y prolonga la vida útil del equipo.
Diseño resistente a la humedad y obstruido
Las paredes interiores de las tuberías se pulen con espejo, combinadas con dispositivos de secado al aire y elementos de fluidificación para evitar la absorción de humedad del material, la formación de grumos y la adhesión a las paredes, asegurando un transporte fluido.
Control inteligente y medición relativamente precisa
Equipado con PLC y sistemas de control táctil, puede monitorizar en tiempo real la presión, el flujo y el nivel del material, y soporta ajustes remotos para lograr una alimentación y operación automatizada más precisos.
Especificaciones del producto
Capacidad de transporte
0,5-20 t/h, personalizable según los requisitos de capacidad del cliente, adecuado para líneas de producción de lotes pequeños a grandes escalas.
Distancia de transporte
El alcance horizontal puede alcanzar los 80 metros y el vertical puede alcanzar los 30 metros, con diseños específicos basados en la disposición del lugar.
Presión de trabajo
Sistema de presión positiva: 0,1-0,6MPa; Sistema de presión negativa: -0,02~-0,08MPa, adaptándose a diferentes condiciones de trabajo.
Volumen de suministro de aire
Según el volumen y la distancia de transporte, generalmente se instalan ventiladores Roots o compresores de aire, con un rango de potencia de 5,5-110 kW, y hay módulos opcionales de ahorro de energía de frecuencia variable.