محلول انتقال پودر پنوماتیک API

در طول تولید و حمل و نقل پودرهای API (ماده فعال دارویی)، بسیاری از شرکت ها با مسائل عملی مانند انتشار گرد و غبار، ریسک بالای آلودگی متقاطع و از دست رفتن قابل توجه مواد مواجه می شوند. روش های سنتی حمل دستی یا حمل و نقل باز نه تنها الزامات تولید پاک GMP را برآورده نمی کنند، بلکه خطرات سلامتی را برای اپراتورها افزایش می دهند. در عین حال، بازده پایین و شدت نیروی کار بالا مقیاس پذیری و سطوح اتوماسیون را محدود می کند.

ویژگی های ماده

پودر API معمولا دارای اندازه ذرات کوچک، چگالی نور، تجمع آسان، رطوبت سنجی قوی و نوسانات زیاد در جریان پذیری است. برخی مواد همچنین اثرات چسبندگی یا استاتیک را نشان می دهند. این ویژگی ها نیازهای بالایی برای آب بندی، مقاوم در برابر انفجار، قابلیت ضدآلودگی و پایداری انتقال سیستم انتقال ایجاد می کنند که نیازمند طراحی هدفمند راه حل است.

معرفی محصول

سیستم انتقال پنوماتیک پودر API که توسط Head Powder راه اندازی شده، یک راه حل بسته برای انتقال است که می توان آن را بر اساس ویژگی های مواد، جریان فرآیند و شرایط محل مشتری سفارشی کرد. این سیستم از اصل انتقال پنوماتیک تحت فشار منفی یا فشار مثبت استفاده می کند و پودر API را از انتهای تغذیه از طریق خطوط لوله به تجهیزات هدف مانند راکتورها، میکسرها و پرس های تبلت منتقل می کند. کل فرایند در محیط بسته انجام می شود و به طور مؤثری از تماس مواد با دنیای بیرون جلوگیری می کند. اجزای اصلی تجهیزات مانند شیرهای چرخشی، جداکننده های سیکلون و دستگاه های فیلتراسیون همگی از مواد مقاوم در برابر خوردگی و آسان برای تمیز کردن ساخته شده اند و الزامات سختگیرانه تأیید پاکیزگی صنعت داروسازی را رعایت می کنند.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان در کنترل گرد و غبار، آلودگی متقاطع، کاهش تلفات و ارتقاء اتوماسیون، این راهکار راه حل های زیر را ارائه می دهد:
۱. مسیرهای انتقال کاملا بسته برای جلوگیری از نشت گرد و غبار در منبع، کاهش آلودگی محیط زیست و خطرات سلامت شغلی؛
۲. دیواره داخلی خط لوله صاف و عاری از گوشه های مرده است. در ترکیب با طراحی رابط تمیزکاری آنلاین (CIP)، امکان تعویض سریع محصول و جلوگیری از آلودگی متقاطع را فراهم می کند؛
۳. سیستم کنترل هوشمند نسبت های تغذیه و اختلاط نسبتا دقیقی را به دست می آورد، هدررفت مواد را کاهش می دهد و پارامترهای انتقال را برای ردیابی آسان تر تولید ثبت می کند؛
۴. ساختار مدولار می تواند به صورت درخواستی گسترش یابد و اتصال با تجهیزات بالادستی و پایین دستی را پشتیبانی کند و به خطوط تولید کمک کند تا عملیات بدون سرنشین و خودکار داشته باشند.