مجموعه کامل پروژه انتقال پودر سیلیکون مهر و موم شده ضد انفجار در تونگلیائو، مغولستان داخلی

یک شرکت فرآوری پودر سیلیکون واقع در شهر تونگلیاو، مغولستان داخلی، عمدتا پودر سیلیکون با خلوص بالا تولید می کند که در صنایعی مانند فتوولتائیک و الکترونیک به طور گسترده استفاده می شود. از آنجا که خود پودر سیلیکون قابل اشتعال و انفجاری است و ذرات ریز آن به راحتی پراکنده می شوند، شرکت مدت هاست با خطرات ایمنی و آلودگی گرد و غبار در حمل و نقل مواد مواجه بوده است. برای حمایت از ایمنی تولید و افزایش بهره وری، شرکت سیستم انتقال پنوماتیک طراحی شده توسط Head Powder را معرفی کرد که به آب بندی ضد انفجار، تلفات کم و عملکرد هوشمند دست یافت.
نقاط درد مشتری

قبل از بازسازی، شرکت عمدتا از روش های حمل دستی و حمل مکانیکی باز استفاده می کرد که مشکلات برجسته زیر را داشت:
1.ریسک های امنیتی بالادر طول حمل و نقل، پودر سیلیکون به راحتی برق ساکن تولید می کند و گرد و غبار جمع می کند. قرار گرفتن در معرض شعله های باز یا دمای بالا ممکن است باعث انفجار شود و تجهیزات اصلی فاقد قابلیت ضدانفجار هستند.
2.آلودگی محیط زیست شدید است: انتقال باز باعث نشت زیاد پودر سیلیکا می شود که نه تنها باعث ضایعات مواد بلکه آلودگی شدید هوا در کارگاه می شود و سلامت کارکنان را تحت تأثیر قرار می دهد.
3.ناکارآمدحمل دستی کند است و نمی تواند تغذیه مداوم و پایدار را به دست آورد، که ظرفیت خط تولید پشت صحنه را محدود می کند.
4.هزینه های بالای نگهداریتجهیزات انتقال مکانیکی به سرعت فرسوده می شوند، نیاز به تعویض مکرر قطعات دارند و حذف گرد و غبار زمان بر و پرزحمت است.
مزایا و راه حل های محصول

برای رفع این مشکلات، هاید پودر راه حل های اختصاصی برای آن ها ارائه داده استسیستم انتقال پنوماتیک مهر و موم شده ضد انفجار، ویژگی های اصلی به شرح زیر است:
1.طراحی ذاتا ایمن: کل سیستم از قطعات الکتریکی ضدانفجار و دستگاه های اتصال زمین استفاده می کند، با دیواره های داخلی صاف خط لوله بدون گوشه های مرده، همراه با محافظت در برابر گاز بی اثر برای حذف خطر انفجار الکتریسیته ساکن و گرد و غبار در منبع.
2.انتقال کاملا مهر و موم شده: از تغذیه تا تخلیه، کل فرآیند در یک خط لوله مهر و موم شده قرار دارد، بدون نشت گرد و غبار، که محیط زیست را حفظ کرده و در عین حال از دست رفتن مواد را کاهش می دهد، با نرخ بازیابی بیش از ۹۹٪.
3.به طور کارآمد و عادی عمل می کند: از طریق روش های فشار مثبت یا منفی پنوماتیک، انتقال پیوسته با ظرفیت بالا و مسافت طولانی به دست می آید که ظرفیت واقعی انتقال بیش از ۵ تن در ساعت است و عملا نیازهای ظرفیت مشتری را برآورده می کند.
4.کنترل هوشمند و نگهداری کم: مجهز به سیستم کنترل خودکار PLC برای پایش پارامترهایی مانند فشار، جریان و دما به صورت بلادرنگ، با آلارم و خاموشی خودکار در صورت وقوع ناهنجاری ها؛ با کاهش قطعات سیستم و فرسودگی کم، دوره های نگهداری بیش از شش ماه ادامه دارد.
پس از اجرای پروژه، غلظت گرد و غبار در کارگاه شرکت به زیر حد ملی کاهش یافت، خطرات ایمنی به طور کامل حذف شد، تلفات مواد بیش از ۵٪ کاهش یافت و هزینه های کلی عملیاتی حدود ۲۰٪ کاهش یافت که این امر مورد توجه مشتریان قرار گرفت.