پروژه تغذیه بدون گرد و غبار پودر لاستیک مهر و موم شده لیائونینگ یینگکو

در منطقه یینگکو لیائونینگ، شرکتی متخصص در فرآوری پودر لاستیک برای تغذیه پودر به صورت دستی تخلیه می کرد که منجر به گرد و غبار در کارگاه، خطرات بالای سلامتی برای کارگران و از دست رفتن شدید مواد می شد. با مقررات زیست محیطی سخت تر و ظرفیت تولید گسترش یافته، شرکت ها به شدت به یک سیستم انتقال خودکار کارآمد، مهر و موم شده و بدون گرد و غبار نیاز دارند تا به چالش های دوگانه آلودگی گرد و غبار و ضایعات مواد در طول تولید پاسخ دهد.

نقاط ضعف مشتریان: نشت گرد و غبار و گلوگاه های بهره وری

شرکت مدت هاست که با چالش های زیر در زمینه تغذیه، حمل و نقل و اندازه گیری پودر لاستیک مواجه بوده است:

• هنگام باز کردن کیسه ها و مواد تغذیه، پودر لاستیکی نازک بوده و به راحتی پراکنده می شود و باعث تجمع بیش از حد گرد و غبار در محل کار می شود که نه تنها به سلامت تنفسی اپراتورها آسیب می رساند بلکه هزینه های نظافت را نیز افزایش می دهد.
• روش های سنتی انتقال باعث از دست رفتن قابل توجه مواد پودری می شوند و سالانه از دست رفتن مواد خام به دلیل پرواز و باقی مانده ها بیش از ۵٪ است.
• سرعت پایین تغذیه دستی باعث می شود که همگام شدن با خطوط تولید بعدی دشوار باشد و به گلوگاهی برای بهبود ظرفیت تبدیل شود.

راه حل: سیستم انتقال پنوماتیک بدون گرد و غبار مهر و موم شده برای تغذیه

Head Powder یک راه حل انتقال پنوماتیک متناسب با شرایط کاری خاص مشتری سفارشی کرده است که اجزای اصلی شامل: ایستگاه تغذیه با فشار منفی مهر و موم شده، سیستم انتقال پنوماتیک خط لوله و واحد کنترل خودکار است. این سیستم با استفاده از فشار منفی، پودر لاستیک را از پورت تغذیه به یک خط لوله مهر و موم شده کشیده و مستقیما به تجهیزات تولید تحویل می دهد. در طول فرآیند هیچ نشتی گرد و غبار وجود ندارد و پورت تغذیه مجهز به دستگاه حذف و فیلتراسیون گرد و غبار با بازدهی بالا است تا به تخلیه هوا در رعایت استانداردها کمک کند. سیستم کنترل می تواند سرعت انتقال و مقدار تغذیه را به صورت بلادرنگ تنظیم کند که امکان اندازه گیری دقیق تر و عملکرد پیوسته را فراهم می کند.

اثر کاربردی: مشکلات گرد و غبار و کارایی را از منبع حل می کند

پس از راه اندازی سیستم، غلظت گرد و غبار کارگاه بیش از ۹۰٪ کاهش یافت و عملا الزامات حفاظت محیط زیست محلی را برآورده ساخت؛ تلفات مواد به حدود ۱٪ کاهش می یابد؛ بهره وری تغذیه سه برابر می شود، کارگران دیگر نیازی به حمل پودر ندارند و شدت کار به شدت کاهش می یابد. در عین حال، تجهیزات به طور پایدار کار می کنند و نگهداری آن ها آسان است و پایه ای قابل اعتماد برای گسترش ظرفیت آینده فراهم می کند.

نکته برجسته فنی: ویژگی های انتقالی که به طور ویژه برای پودر لاستیک طراحی شده اند

در این مورد، پودر هایده به طور کامل ویژگی های پودر لاستیک را که تمایل به چسبیدن و حمل برق ساکن دارد، با استفاده از خطوط لوله ضد استاتیک و درمان های ویژه دیواره داخلی برای جلوگیری مؤثر از گرفتگی و باقی مانده ها در نظر گرفت. این سیستم همچنین تمیزکاری خودکار پس دمنده را ادغام می کند و عملکرد بلندمدت بدون تجمع مواد را تضمین کرده و از انتقال پیوسته پشتیبانی می کند.