Ningxia Guyuan Pinong Kemikal na Pulbos na Negatibong Presyon at Dilute Phase Conveying Project

Sa base ng produksyon ng Guyuan ng isang fine chemical enterprise sa Ningxia, kinakailangang tapusin ang sealed conveying ng iba't ibang powdered raw materials. Orihinal na gumamit ang kumpanya ng manual feeding at mechanical lifting, dahil sa mga isyu tulad ng pag-apaw ng alikabok, mataas na pagkawala ng materyal, at matagal na paglilinis ng pagpapalit ng materyal. Matapos ang on-site na pagsusuri at disenyo ng solusyon, nag-deploy ang Head Powder ng negative pressure dilute-phase pneumatic conveying system para sa kanila, na nagmit ng awtomatiko at selyadong transportasyon mula sa mga bodega ng hilaw na materyales patungo sa mga kagamitan sa produksyon.

Mga problema ng customer

Matagal nang nahaharap ang mga customer sa mga sumusunod na hamon sa powder conveying:

• Ang pag-ikot ng alikabok ay nagdudulot ng hindi magandang kapaligiran sa workshop at mataas na panganib sa kalusugan ng mga empleyado;
• Mababa ang kahusayan sa manual handling at madaling magdulot ng pagtagas at pag-aaksaya ng materyales;
• Kapag lumilipat sa iba't ibang batch, mahirap linisin ang mga conveying pipeline, na nagdudulot ng panganib ng cross-contamination;
• Ang tradisyunal na mekanikal na conveying equipment ay may medyo mataas na rate ng pagkasira, at patuloy na tumataas ang gastos sa maintenance.

Mga solusyon at benepisyo ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, ang negative pressure dilute-phase pneumatic conveying solution ng Head Powder ay may mga sumusunod na katangian:

• Ganap na nakapaloob na negatibong presyon: Pinananatili ng sistema ang negatibong presyon sa buong proseso mula sa suction port hanggang sa discharge point, na pumipigil sa pagtagas ng alikabok at malaki ang naitutulong sa pagpapabuti ng kalidad ng hangin sa workshop;
• Mababang daloy ng hangin at mababang pinsala: Gumagamit ng dilute phase conveying method, na nagpapahintulot sa mga materyales na gumalaw nang mas mababa ang bilis sa loob ng pipeline, lalo na angkop para sa mga pinong kemikal na pulbos na marupok at madaling isuot, pinananatili ang integridad ng particle;
• Mabilis na disenyo ng pagpapalit ng materyales: Nilagyan ng pneumatic switching valves at natatanggal na mga seksyon ng pipeline, na nagpapababa ng oras ng paglilinis ng humigit-kumulang 60% upang matugunan ang pangangailangan ng maliliit na batch na produksyon sa iba't ibang uri;
• Matatag at normal na operasyon: Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga materyales na matibay sa pagkasira at mga branded na elemento ng paggamot ng pinagkukunan ng hangin, na nagsisiguro ng mahabang tuloy-tuloy na siklo ng operasyon ng sistema at nagpapababa ng hindi inaasahang downtime.

Sa kasalukuyan, ang sistemang ito ay tumatakbo nang normal sa pabrika ng Guyuan nang mahigit 18 buwan, kung saan ang karaniwang arawang dami ng pagproseso ng pulbos ay tumaas ng 35%, at ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop ay bumaba sa ibaba ng pambansang pamantayan. Kinilala ng mga customer ang parehong kahusayan sa paghahatid at pagganap sa kapaligiran.