Pag-aaral ng Kaso ng Low-Crushing Pneumatic Conveying ng Resin Granules sa Huzhou, Zhejiang

May isang partikular na kumpanya na matatagpuan sa Huzhou, Zhejiang, at isang tagagawa na dalubhasa sa paggawa ng resin pellet. Sa panahon ng produksyon, matagal nang nahaharap sa yugto ng pagdadala ng resin pellets ang mga isyu tulad ng mataas na porsyento ng pinsala sa materyal at matinding polusyon ng alikabok. Upang malutas ang problemang ito, inangkop ng Head Powder ang isang low-crushing pneumatic conveying system para sa kumpanya, na matagumpay na nakamit ang malinis, episyente, at mababang pinsala na paghahatid ng resin pellets.

Mga problema ng customer

Ang mga customer na gumagamit ng tradisyunal na mekanikal na paraan ng conveying (tulad ng bucket elevator at screw conveyor) para sa resin pellet transfer sa linya ng produksyon ay pangunahing nahaharap sa mga sumusunod na isyu: Una, madalas na banggaan ng mga particle at kagamitan habang nagdadala ay nagdudulot ng durog na higit sa 5%, na nakakaapekto sa rate ng kwalipikasyon ng produkto; Pangalawa, ang open conveying ay nagdudulot ng paglabas ng malaking dami ng alikabok, na nagreresulta sa matitinding kapaligiran sa trabaho na hindi tumutugon sa lalong mahigpit na mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran; Pangatlo, mabilis masira ang kagamitan at mataas ang gastos sa maintenance, na madalas na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.

Mga kalamangan ng produkto

Tinutugunan ng Head Powder ang mga problema ng customer sa pamamagitan ng pag-aalok ng low-crushing solutions na nakabase sa dense phase pneumatic conveying technology. Ang solusyong ito ay gumagamit ng mababang-bilis, mataas na konsentrasyon na paraan ng pagdadala, gamit ang compressed air upang maayos na maipasok ang mga particle ng resin sa loob ng pipeline sa anyong "plug flow" o "pulse", na epektibong nagpapababa ng banggaan sa pagitan ng mga particle at ng pader ng tubo. Kasabay nito, ang sistema ay gumagana nang ganap na nakasarado upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok, at may matalinong control system na inaayos ang dami at presyon ng hangin nang real time, tinitiyak ang matatag at maaasahang proseso ng pagdadala.

Mga Epekto ng Aplikasyon

Matapos maisakatuparan ang proyekto, bumaba ang rate ng pagdadala at pagdurog ng resin pellets mula higit sa 5% hanggang sa mas mababa sa 0.3%, at bumuti ang rate ng pagpasa ng produkto; Ang kapaligiran ng workshop ay lubos na napabuti, at ang mga emisyon ng alikabok ay tumutugon sa mga pambansang pamantayan sa kapaligiran; Ang konsumo ng enerhiya ng sistema ay nababawasan ng humigit-kumulang 20% kumpara sa tradisyunal na mekanikal na pamamaraan, at ang siklo ng pagpapalit ng mga consumable parts ay pinalawig sa mahigit 12 buwan, na nagpapababa sa kabuuang gastos sa operasyon ng customer.