Gansu Jiuquan Chemical Powder Proyekto sa Pangmatagalang Transportasyon ng Pipeline

Isang kumpanya ng kemikal na matatagpuan sa Jiuquan, Gansu, ang pangunahing gumagawa ng kemikal na pulbos, at kailangang maghatid ng mga materyales mula sa mga lugar ng imbakan sa pamamagitan ng mga pipeline patungo sa mga malalayong pagawaan ng produksyon. Orihinal na gumamit ang kumpanya ng tradisyunal na mekanikal na paraan ng paghahatid, ngunit dahil sa kalat-kalat na layout ng pabrika at distansya ng paghahatid na higit sa 500 metro, matindi ang pagkasira ng kagamitan, mataas ang gastos sa maintenance, at hindi nito natugunan ang pangangailangan ng tuloy-tuloy na produksyon. Nilagyan ito ng Head Powder ng long-distance pneumatic conveying system para sa senaryong ito, na nagdudulot ng episyente at matatag na paglipat ng pulbos.

Mga problema ng customer

1. Mahabang distansya ng conveying: Ang tradisyonal na mekanikal na conveying equipment (tulad ng belt conveyor at screw conveyor) ay nakakaranas ng malaking pagbaba ng efficiency pagkatapos lumampas sa 300 metro at madaling mag-shutdown dahil sa pag-ipon ng materyales.
2. Komplikadong katangian ng materyal: Ang mga kemikal na pulbos ay may maliit na sukat ng particle at madaling maglabas ng alikabok. Ang mga karaniwang paraan ng transportasyon ay may panganib ng pagtagas ng alikabok, na nakakaapekto sa kapaligiran ng produksyon at kalusugan ng mga empleyado.
3. Mataas na konsumo ng enerhiya at gastos sa pagpapanatili: Ang malayuang mekanikal na paghahatid ay nangangailangan ng maraming relay, na may maraming kagamitan at mas maraming mga punto ng pagkasira, na nagreresulta sa mataas na konsumo ng kuryente at gastos sa pagpapalit ng mga piyesa.
4. Mababang antas ng awtomasyon: Ang orihinal na sistema ay umaasa sa manwal na inspeksyon at pagsasaayos, hindi maaaring iugnay sa DCS system, at limitado ang kahusayan sa produksyon.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Head Powder ng mga sumusunod na solusyon:
1. Long-distance pneumatic conveying ng sealed pipelines: Gamit ang positive pressure dense phase pneumatic conveying technology, ang isang sistema ay maaaring makamit ang matatag na pagdadala ng higit sa 500 metro nang hindi na kailangan ng intermediate transfer equipment.
2. Anti-clogging at anti-wear na disenyo: Ang panloob na pader ng pipeline ay gumagamit ng wear-resistant lining, kasabay ng airflow pressure regulating device, na epektibong pumipigil sa powder deposition at bara sa pipeline.
3. Mababang Konsumo ng Enerhiya: Sa pamamagitan ng mas tumpak na kontrol sa gas-solid ratio at matatalinong variable frequency fans, nababawasan ang konsumo ng enerhiya ng sistema ng humigit-kumulang 25% kumpara sa tradisyunal na mekanikal na pamamaraan.
4. Ganap na selyadong sistema ng proteksyon sa kapaligiran: Ang buong proseso mula feed hanggang discharge ay selyado, nilagyan ng pulse bag dust collector, na may konsentrasyon ng alikabok na mas mababa sa 10mg/Nm³, na sumusunod sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran.
5. Matalinong kontrol: Pinagsasama ang PLC at host computer systems, sumusuporta sa remote monitoring, awtomatikong start/stop, at fault alarms, na nagpapahintulot ng tuloy-tuloy na integrasyon sa umiiral na factory management systems.