Sentralisadong proyekto ng pneumatic conveying para sa carbon black powder sa Taizhou, Zhejiang
Sa isang carbon black production enterprise sa Taizhou, Zhejiang, matagal nang nakakaranas ng matinding tagas ng alikabok, madalas na bara sa pipeline, at mataas na gastos sa maintenance ng kagamitan ang tradisyonal na manual handling at positive pressure conveying. Bilang isang ultra-pino, mababang-density, at mataas na adhesive na materyal, madaling kumakalat ang carbon black powder habang dinadala, na nagdudulot ng basura sa hilaw na materyales at nagdudulot ng banta sa kapaligiran ng workshop at kalusugan ng operator. Upang matugunan ang mga kondisyong ito, nag-deploy ang Head Powder ng negative pressure centralized pneumatic feeding system, na nakakamit ang ganap na nakasarado at awtomatikong paglipat mula sa feeding hanggang sa pagtatapos ng produksyon.
Background ng Kaso
May isang kumpanya na pangunahing gumagawa ng carbon black masterbatch at specialty carbon black, kung saan ang raw carbon black nito ay kailangang ilipat mula sa warehouse papunta sa maraming batching station. Ang orihinal na paraan ng pagdadala ay gumamit ng manual forklift na may maliit na bag feeding, na may konsentrasyon ng alikabok na umaabot hanggang 30mg/m³, at matinding pagkasira sa pipeline, na nangangailangan ng pagpapalit ng siko sa karaniwan tuwing tatlong buwan.
Mga problema ng customer

- Matindi ang polusyon ng alikabok: Ang laki ng carbon black particle ay mga 20-50μm, na may hindi sapat na sealing sa panahon ng positive pressure conveying, at ang konsentrasyon ng PM2.5 sa workshop ay lumalampas sa pamantayan, na hindi tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran.
- Mga materyales sa pagharang at konstruksyon ng tulay: Madaling sumipsip ng moisture ang carbon black at nag-iipon ng electrostatic electricity, madalas na nagbabara sa mga siko at balbula ng pipeline, na nagdudulot ng downtime at paglilinis, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.
- Konsumo at pagkawala ng enerhiya: Ang mga positive pressure air compressor ay kumokonsumo ng mataas na kuryente at nagdudulot ng pagkawala ng materyal dahil sa tagas ay bumubuo ng humigit-kumulang 1.5% ng kabuuang halaga taun-taon.
- Mataas ang gastos sa pagpapanatili: Mabilis masira ang mga tubo, madalas palitan ang mga bahagi, at kailangang magtalaga ng dedikadong tauhan upang bantayan ang operasyon 24 oras sa isang araw.
Head Powder Solutions

Upang tugunan ang mga isyung ito, dinisenyo ng Head Powder ang isang negative pressure centralized pneumatic feeding system, na may mga pangunahing bahagi tulad ng vacuum pump station, stainless steel pipelines, rotary feeding valves, automatic reverse blow filters, at centralized control cabinets. Gumagamit ang sistema ng negative pressure airflow bilang pinagmumulan ng kuryente, hinihila ang carbon black mula sa storage silo papunta sa pipeline sa pamamagitan ng nozzle, dumadaan sa gas-solid separation device bago pumasok sa point silo, na gumagana nang sealed sa buong sistema.
Mga kalamangan ng produkto

- Ganap na nakapaloob na negatibong presyon: Ang internal working pressure ng sistema ay -0.04~-0.06MPa, lahat ng interface ng kagamitan ay gumagamit ng pneumatic seals upang makamit ang zero dust leakage, at ang kapaligiran ng workshop ay sumusunod sa GBZ 2.1 occupational contact limits.
- Mapagkakatiwalaang disenyo laban sa bara: Ang panloob na pader ng tubo ay pinakintab gamit ang mirror finish, at ang bahagi ng siko ay nilagyan ng wear-resistant na ceramic lining; Kasabay nito, sa pamamagitan ng pag-aayos ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng variable frequency at paggamit ng awtomatikong back-blowing system, epektibong naaalis ang pag-ipon ng static electricity at pag-bridge ng mga materyales.
- Matalinong sentralisadong pamamahala:P LC ay awtomatikong kinokontrol ang multi-channel switching at material level interlocking, sumusuporta sa remote monitoring at fault alarms, na nagpapahintulot ng operasyon nang walang bantay at nagpapababa ng manual intervention.
- Mababang konsumo ng enerhiya at mababang pagkawala: Sa parehong dami ng conveying, ang konsumo ng enerhiya ng negative pressure system ay 65% lamang ng positibong pressure system, at ang rate ng pagkawala ng materyal ay bumababa sa 0.1%.
Matapos mailagay sa online ang sistema, bumaba ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop ng kumpanya sa ilalim ng 2mg/m³, na nagbawas ng pagkawala ng materyal ng humigit-kumulang 12 tonelada taun-taon, nabawasan ang downtime ng kagamitan ng 80%, at bumaba ang kabuuang gastos sa operasyon ng 30%. Sa pamamagitan ng isang customized na solusyon sa sentralisadong pagpapakain gamit ang negatibong presyon, tinutulungan ng Head Powder ang industriya ng carbon black sa Zhejiang at Taizhou na makamit ang malinis na produksyon at mapabuti ang kahusayan.