Pag-aaral ng Kaso ng Dust-Free Dust Prevention Conveying System para sa Carbon Black Rubber sa Heng
Isang kumpanya ng produktong goma ang lumikha ng malaking dami ng alikabok sa pneumatic conveying ng carbon black raw materials, na hindi lamang nakaapekto sa kapaligiran ng produksyon kundi nagdulot din ng pagkawala ng materyales at pagtaas ng gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Ang orihinal na conveyor system ng kumpanya ay kulang sa sealing at nagdulot ng matinding pagbuga ng alikabok, kaya't nangangailangan ito ng epektibo at walang alikabok na solusyon.
Mga problema ng customer

May tatlong pangunahing isyu ang kinakaharap ng kumpanya sa proseso ng pneumatic conveying ng rubber carbon black: Una, ang tradisyonal na paraan ng conveying ay nagdudulot ng matinding alikabok at hindi natutugunan ang mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran at kalusugan sa trabaho; Pangalawa, ang mga carbon black na particle ay kadalasang dumikit at sumisira sa mga pipeline, na nagreresulta sa mababang kahusayan sa pagdadala at mataas na rate ng pagkasira; Pangatlo, kulang ang automated control methods, madalas na manual na operasyon, at mataas ang panganib ng mga error. Ang mga problemang ito ay direktang naglilimita sa pagpapatuloy ng mga linya ng produksyon at sa katatagan ng kalidad ng produkto.
Solusyon

Upang matugunan ang mga problemang ito, dinisenyo at ipinatupad ng Head Powder ang isang customized na pneumatic conveying system. Gumagamit ang sistema ng sealed pipeline conveying at pinagsama sa mga high-efficient na dust removal device upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok sa pinagmulan; Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga materyales na matibay sa pagkasira, at ang mga parameter ng daloy ng hangin ay ini-optimize upang mabawasan ang pagdikit ng materyal at pagkasira ng pipeline; Kasabay nito, pinagsasama nito ang PLC automatic control module upang payagan ang real-time na pagsasaayos at remote monitoring ng mga parameter tulad ng dami, bilis ng hangin, at presyon, na nagpapababa ng pangangailangan para sa manwal na interbensyon. Ipinapakita ng aktwal na operational data na bumaba ang dust emissions ng higit sa 90% kumpara bago ang renovation, nabawasan ng 60% ang downtime ng kagamitan, kontrolado ang mga rate ng pagkawala ng materyales sa loob ng 0.5%, at malaki ang ibinaba ng kabuuang gastos sa operasyon.
Halaga ng aplikasyon

Lubos na pinatutunayan ng kasong ito ang teknikal na lakas ng Head Powder sa larangan ng pneumatic conveying ng rubber carbon black. Ang disenyo na walang alikabok at walang alikabok ay hindi lamang tumutulong sa mga customer na makalusot sa environmental inspections kundi pinapabuti rin ang kapaligiran ng trabaho sa workshop; Pinapabuti ng mga automated control system ang kakayahang umangkop sa produksyon at pagsubaybay ng datos; Ang wear-resistant na proseso ay nagpapahaba ng buhay ng kagamitan, na nagdudulot ng pangmatagalang benepisyong pang-ekonomiya para sa mga customer. Sa kasalukuyan, ang solusyong ito ay gumagana nang normal nang mahigit dalawang taon, na may positibong feedback mula sa mga customer, at may mga plano na gawin upang ulitin at i-promote ito sa mga katulad na linya ng produksyon.