Qinghai Xining lithium battery high-purity ceramic powder pollution-free conveying system

Isang kumpanya ng lithium battery materials ang nagtatayo ng high-purity ceramic powder production line sa Xining, Qinghai, na nangangailangan ng matatag na transportasyon ng lithium-grade high-purity ceramic powder mula sa raw material silo papunta sa downstream na proseso, na may distansya ng pagdadala na humigit-kumulang 50 metro at kapasidad na 3 tonelada kada oras. Ang pulbos na ito ay may sukat ng pinong particle, mataas ang tigas, at napakasensitibo sa metal ions at organikong kontaminasyon. Ang karaniwang pneumatic conveying equipment ay madaling masira sa pipeline, kontaminasyon ng pulbos, at bara sa mga tubo. Matapos ang masusing paghahambing, ipinakilala ng kumpanya ang Head Powder Non-Pollution Pneumatic Conveying System.

Mga problema ng customer

1.Mataas na panganib ng polusyon: Sa tradisyunal na transportasyon, ang trace metal debris na nagmumula sa friction sa mga metal pipe ay maaaring maghalo sa pulbos, na nagreresulta sa pagbaba ng kadalisayan ng lithium battery material at nakakaapekto sa performance ng baterya.

2.Mababang kahusayan sa pagdadala: Ang high-purity ceramic powder ay mahina ang daloy at madaling maipon sa mga baluktot na tubo at balbula. Ang madalas na paghinto para sa paglilinis ay nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon.

3.Mabilis masira ang kagamitan: Ang pulbos ay may mataas na tigas (Mohs hardness 7~8), at ang mga ordinaryong pipeline ay nakakaranas ng matinding pagkasira sa loob ng 3~6 na buwan ng paggamit, na nagreresulta sa mataas na gastos sa pagpapalit.

4.Mataas ang presyon ng proteksyon sa kapaligiran: Ang open conveying ay naglalabas ng malaking dami ng alikabok, kaya mahirap matugunan ang mahigpit na lokal na pamantayan sa emisyon ng kapaligiran.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Head Powder ng mga sumusunod na solusyon:

1.Ganap na nakasarado, walang tagas na disenyo: Gumagamit ng 304 na stainless steel na tubo na pinagsama sa Teflon lining, na may sealing rating na IP67. Mula sa pagpapakain hanggang sa paglabas, walang tagas ng alikabok sa buong bahagi, at ang lining ay makinis at hindi dumikit sa pulbos, na pumipigil sa kontaminasyon ng metal.

2.Teknolohiya ng paghahatid ng mababang bilis na constant pressure: Sa pamamagitan ng pagtatrabaho gamit ang Roots blower at intelligent pressure regulating valve, kinokontrol ang bilis ng conveying air sa 8~12m/s, na pumipigil sa pagkapiraso ng pulbos at nababawasan ang pagkasira ng pipeline. Ang proyekto ay tuloy-tuloy na gumagana sa loob ng 18 buwan nang walang makabuluhang pagkasira.

3.Mga siko na lumalaban sa pagkasira at mga balbula ng switching: Ang mga key elbow ay gawa sa ceramic composite na materyal, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo hanggang higit sa 5 taon; Ang three-way directional valve ay may built-in na wear-resistant bushings, na may maintenance interval na pinalawig hanggang 12 buwan.

4.Matalinong kontrol at awtomatikong paglilinis ng bara: Pinagsasama ng sistema ang PLC at pressure sensors upang subaybayan ang pagbabago ng presyon sa loob ng pipeline nang real time. Kapag may natukoy na blockage trend, awtomatikong pinapagana nito ang reverse blowing clearance program nang walang manual na interbensyon, na sumusuporta sa kahusayan ng pagdadala.

Mga Resulta ng Implementasyon

Sa kasong ito, matapos gamitin ang Head powder equipment, bumaba ang metal impurity content mula sa orihinal na 12 ppm hanggang mas mababa sa 0.5 ppm, na tumutugon sa mga kinakailangan para sa lithium-grade purity; nanatiling matatag ang conveying efficiency sa 3.2 tonelada/oras, mga 15% na mas mataas kaysa bago ang upgrade; Ang taunang gastos sa pagpapanatili ay nababawasan ng higit sa 70%. Kasabay nito, ang konsentrasyon ng alikabok sa lugar ay mas mababa sa 1mg/m³, matagumpay na pumasa sa lokal na environmental protection inspection sa Xining, at naging demonstration project para sa pollution-free high-purity powder transportation sa Qinghai.