Ensemble complet de transport pneumatique scellé et sans fuite de poudre de lithium à Wuhai, Mongol
Une entreprise de matériaux pour batteries lithium à Wuhai, en Mongolie intérieure, doit transporter la poudre de lithium du silo de matières premières vers les procédés en aval pendant la production. En raison des caractéristiques de la poudre de lithium, telles que sa tendance à l’oxydation, l’inflammabilité et la grande valeur, les méthodes de transport traditionnelles sont confrontées à des problèmes tels que des fuites de poussière, la contamination des matériaux et des risques pour la sécurité. Après de nombreuses recherches, l’entreprise a finalement adopté un système de transport pneumatique conçu par Head Powder, permettant un transport automatisé entièrement scellé et sans fuite tout au long du processus.
Points sensibles des clients
Les principaux points de friction rencontrés par ce client incluent : premièrement, les particules de poudre de lithium sont extrêmement fines, et les équipements de transport conventionnels manquent d’une étanchéité suffisante, ce qui entraîne des fuites de poussière, ce qui non seulement gaspille des matériaux mais pollue aussi l’environnement de l’atelier ; Deuxièmement, la poudre de lithium présente un risque de combustion spontanée lorsqu’elle est exposée à l’eau ou à l’air, nécessitant des performances de sécurité extrêmement élevées dans le système de transport ; Troisièmement, la méthode de transport originale présentait fréquemment des blocages et une usure des tuyaux, entraînant des coûts d’entretien élevés et de longues interruptions, ce qui affectait l’efficacité globale de la production.
Avantages du produit
Pour résoudre ces problèmes, Head Powder propose des solutions de transport pneumatique personnalisées. Le système utilise une conception de canalisation entièrement étanche, combinée à des vannes hermétiques de haute précision et des dispositifs de filtration antistatique, éliminant les fuites de poussière à la source et assurant un transport véritablement « à faible émission ». Le processus de transport utilise une protection contre les gaz inertes, isolant efficacement l’oxygène et éliminant totalement les risques d’oxydation et d’explosion de poudre de lithium. Parallèlement, le système est équipé d’un module de contrôle intelligent capable de surveiller en temps réel la pression, le débit et le rapport matériau-gaz de la canalisation, d’ajuster automatiquement les paramètres de transport et de prévenir les bouchons des tuyaux et l’usure excessive. L’équipement utilise un revêtement en acier inoxydable résistant à l’usure, prolongeant considérablement la durée de vie et réduisant la fréquence de maintenance. Après la mise en service, l’efficacité de production du client a augmenté d’environ 30 %, le taux de perte de matériaux est tombé sous la barre de 0,1 %, et la concentration de particules en suspension dans l’air de l’atelier a respecté les normes nationales de santé au travail.