Solution pneumatique de transport de poudre en verre

Lors du traitement et du transport de la poudre de verre, les méthodes manuelles ou mécaniques traditionnelles de transport sont souvent confrontées à des problèmes tels que des explosions de poussière, de lourdes pertes de matériaux, une usure sévère des équipements et des environnements de travail difficiles. Les bouchons fréquents des tuyaux et les processus de nettoyage ralentissent non seulement les rythmes de production, mais présentent également des risques potentiels pour la santé des opérateurs. Les entreprises ont un besoin urgem d’une solution de transport scellée, stable et peu d’entretien pour répondre aux doubles pressions d’efficacité et de protection de l’environnement.

Caractéristiques des matériaux

La poudre de verre est une poudre à haute dureté, fragile et très abrasive, avec une large répartition de la taille des particules (généralement entre 20 mailles et 325 mailles), une fluidité moyenne et une absorption évidente de l’humidité. Lors du transport, l’électricité statique est facilement produite, ce qui entraîne des risques d’explosion de poussière et une usure rapide des coudes, vannes et autres composants des pipelines. Il est donc recommandé que l’étanchéité, la conception anti-explosion et la résistance à l’usure du système de transport s’adaptent strictement aux caractéristiques du matériau.

Introduction du produit

Head Powder a lancé un système de transport pneumatique pour l’industrie de la poudre de verre, utilisant une méthode de transport en pipeline entièrement fermée qui s’appuie sur l’air comprimé ou le flux d’air généré par des ventilateurs pour assurer le transport de la poudre de verre scellée. Le système comprend un dispositif d’alimentation, une conduite de transport, un dispositif de séparation et d’élimination de poussière, ainsi qu’un module de contrôle automatique, permettant une personnalisation flexible des chemins de transmission à pression positive ou négative selon la disposition de la chaîne de production. L’équipement a réussi de nombreuses certifications d’épreuve d’explosion de poussière, répondant aux besoins de transport stable de poudre de verre des entrepôts de matières premières vers divers nœuds de production.

Avantages du produit

Pour répondre aux points de douleur des clients tels que la pollution par la poussière, l’usure des équipements et la faible efficacité, ce système propose les solutions suivantes :
1) Transport entièrement étanche : Aucune poussière ne s’échappe tout au long du processus, de l’alimentation au déchargement, améliorant l’environnement de l’atelier et réduisant les pertes de matériaux.
2) Conception à faible usure : les coudes de canalisation utilisent des revêtements céramiques résistants à l’usure ou des matériaux épaissis, et les vannes clés utilisent des structures étanches et résistantes à l’usure pour prolonger significativement la durée de vie des composants.
3) Résistant aux explosions et antistatique : Le système est équipé de dispositifs de mise à la terre et d’élimination statique, et la vitesse de circulation de l’air est précisément contrôlée pour réduire efficacement le risque d’explosions de poussière.
4) Contrôle intelligent : un automate d’automatisation (PLC) contrôle la logique de suppression de pression, de débit et de blocages, réduisant le fonctionnement manuel, permettant la commutation automatique multi-canal et la surveillance à distance, améliorant ainsi la stabilité globale de la chaîne de production.

Domaines d’application

Le système convient aux scénarios de transport pneumatique de diverses poudres de verre telles que des micro-perles de verre, des micro-poudres de silicium, des poudres de verre électroniques et des poudres de verre photovoltaïque. Il peut se connecter sans interruption aux mélangeurs, aux machines d’emballage, aux chaînes de fraisage et à d’autres équipements, aidant les entreprises à obtenir une production propre et continue.