આંતરિક મંગોલિયાના ટોંગલિયાઓમાં વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સીલબંધ સિલિકોન પાવડર કન્વેઇંગ પ્રોજેક્ટનો સંપૂર્ણ સેટ

આંતરિક મંગોલિયાના ટોંગલિયાઓ સિટીમાં સ્થિત સિલિકોન પાવડર પ્રોસેસિંગ કંપની, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકોન પાવડરનું ઉત્પાદન કરે છે, જેનો ઉપયોગ ફોટોવોલ્ટેઇક્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. કારણ કે સિલિકોન પાવડર પોતે જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક છે, સૂક્ષ્મ કણોનું કદ જે સરળતાથી વિખેરાઈ જાય છે, કંપનીએ લાંબા સમયથી સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન સલામતીના જોખમો અને ધૂળના પ્રદૂષણના મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. ઉત્પાદન સલામતીને ટેકો આપવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, કંપનીએ હેઇડ પાવડર દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ રજૂ કરી, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સીલિંગ, ઓછી નુકસાન અને બુદ્ધિશાળી કામગીરી પ્રાપ્ત કરી.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

નવીનીકરણ પહેલાં, કંપનીએ મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને ઓપન મિકેનિકલ કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેમાં નીચેના મુખ્ય મુદ્દાઓ હતા:
1.ઉચ્ચ સુરક્ષા જોખમોપરિવહન દરમિયાન, સિલિકોન પાવડર સરળતાથી સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે અને ધૂળ એકઠી કરે છે. ખુલ્લી જ્વાળાઓ અથવા ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાથી વિસ્ફોટ થઈ શકે છે, અને મૂળ ઉપકરણમાં વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ક્ષમતાઓનો અભાવ છે.
2.પર્યાવરણ પ્રદૂષણ તીવ્ર છે: ખુલ્લા કન્વેઇંગને કારણે મોટા પ્રમાણમાં સિલિકા પાવડર લીકેજ થાય છે, જે માત્ર સામગ્રીનો કચરો જ નહીં પરંતુ વર્કશોપમાં ગંભીર વાયુ પ્રદૂષણ પણ પેદા કરે છે, જે કર્મચારીની તંદુરસ્તી પર અસર કરે છે.
3.બિનકાર્યક્ષમ: મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ધીમું છે અને સતત અને સ્થિર ખોરાક પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી, બેકએન્ડ ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતાને પ્રતિબંધિત કરે છે.
4.ઊંચો જાળવણી ખર્ચ: યાંત્રિક કન્વેઇંગ સાધનો ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, વારંવાર ભાગો બદલવાની જરૂર પડે છે, અને ધૂળ દૂર કરવી એ સમય માંગી લે છે અને શ્રમ-સઘન છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા અને ઉકેલો

આ પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડરે તેમના માટે યોગ્ય ઉકેલો તૈયાર કર્યા છેવિસ્ફોટ-પ્રૂફ સીલ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ, મુખ્ય લક્ષણો નીચે મુજબ છે:
1.આંતરિક રીતે સલામત ડિઝાઇન: સમગ્ર સિસ્ટમ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો અને ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, મૃત ખૂણા વિના પાઇપલાઇનની સરળ આંતરિક દિવાલો સાથે, સ્ત્રોત પર સ્થિર વીજળી અને ધૂળ વિસ્ફોટના જોખમોને દૂર કરવા માટે નિષ્ક્રિય ગેસ સુરક્ષા સાથે જોડાય છે.
2.સંપૂર્ણપણે સીલ થયેલ કન્વેઇંગ: ફીડિંગથી લઈને અનલોડિંગ સુધી, સમગ્ર પ્રક્રિયા સીલબંધ પાઇપલાઇનમાં રાખવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ ધૂળ લીકેજ નથી, પર્યાવરણનું રક્ષણ કરે છે જ્યારે સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડે છે, 99% થી વધુના પુન:પ્રાપ્તિ દર સાથે.
3.કાર્યક્ષમ અને સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે: વાયુયુક્ત હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ પદ્ધતિઓ દ્વારા, લાંબા અંતર, મોટા-ક્ષમતા સતત કન્વેઇંગ પ્રાપ્ત થાય છે, વાસ્તવિક પરિવહન ક્ષમતા 5 ટન પ્રતિ કલાકથી વધુ, અસરકારક રીતે ગ્રાહક ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
4.બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ અને ઓછી જાળવણી: અસામાન્યતાઓ થાય ત્યારે સ્વચાલિત એલાર્મ અને શટડાઉન સાથે, વાસ્તવિક સમયમાં દબાણ, પ્રવાહ અને તાપમાન જેવા પરિમાણોને મોનિટર કરવા માટે પીએલસી સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ; ઓછા સિસ્ટમ ઘટકો અને ઓછા વસ્ત્રો સાથે, જાળવણી અંતરાલ છ મહિનાથી વધુ સમય સુધી લંબાય છે.

પ્રોજેક્ટ અમલમાં મૂક્યા પછી, કંપનીના વર્કશોપમાં ધૂળની સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય મર્યાદાથી નીચે આવી ગઈ, સલામતીના જોખમોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવ્યા, સામગ્રીના નુકસાનમાં 5% થી વધુનો ઘટાડો થયો હતો, અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં લગભગ 20% નો ઘટાડો કરવામાં આવ્યો હતો, ગ્રાહકો તરફથી ઉચ્ચ માન્યતા મેળવી હતી.