דוגמה למערכת הובלה אטומה בפאזה מדוללת לאבקת פלסטיק באנשון, גוויז'ואו

יצרן אבקות פלסטיק בבסיס הייצור שלו באנשון, גוויז'ואו, מתמודד זמן רב עם אתגרים כמו דליפת אבק במהלך הובלת חומרים, צריכת אנרגיה גבוהה ועלויות עבודה גבוהות. כדי לשפר את רמת ההגנה על הסביבה ואת יעילות התפעול של קו הייצור, החברה הציגה מערכת הובלת פנאומטית אטומה בשלב מדולל שתוכננה על ידי Head Powder, שהשיגה העברה אטומה ואוטומטית של אבקת פלסטיק.

נקודות כאב ללקוח

שיטות הובלה מכניות מסורתיות מתמודדות עם הבעיות הבולטות הבאות בעת הובלת אבקות פלסטיק:
1. מערבולת אבק חמורה, סביבת ייצור קשה וסיכונים גבוהים לבריאות תעסוקתית לעובדים;
2. שבירה ואובדן חומר במהלך ההובלה, המשפיעה על איכות המוצר והתפוקה;
3. הציוד נשחק במהירות, מתבצעים תיקונים תכופים, ועלויות התחזוקה נשארות גבוהות;
4. הזנה מרובת תחנות דורשת תזמון ידני, מה שמוביל ליעילות נמוכה ולבעיות רגישות לשגיאות.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, פתרון ההעברה הפנאומטי האטום בשלב מדולל המסופק על ידי Head Powder כולל את התכונות העיקריות הבאות:
1. העברת צינורות סגורים לחלוטין למניעת דליפת אבק, עמידה בדרישות הגנה על הסביבה וייצור נקי;
2. עיצוב במהירות רוח נמוכה ולחץ נמוך מפחית ביעילות את שבירת החומר ושומר על שלמות חלקיקי אבקת פלסטיק;
3. המערכת מאמצת מבנה מודולרי, המאפשר תצורה גמישה בהתאם לפריסת קו הייצור, ומפחית קשיי התקנה ושינויים;
4. יחידת בקרה חכמה משולבת מאפשרת החלפה אוטומטית רב-ערוצית ומעקב מרחוק, מה שמפחית התערבות ידנית ומשפר את יציבות ההזנה.
פתרון זה הופעל בהצלחה בקווי ייצור אבקת פלסטיק רבים באנשון, גוויז'ואו, וסייע לחברה להשיג יעדי הובלה נקייה, אוטומטית ובעלת הפסד נמוך.